混凝土搅拌机应不断改造的六个环节

混凝土搅拌机在研究设计过程中肯定综合考虑了很多环境生产因素，最后采取的也是好的设计方案，但是随着技术的发展，很多事情都不是一成不变的，在混凝土搅拌机生产中难免会发现一些问题，这就需要我们适时去改造，去创新。

1.为了合理利用和控制产能，也应该对原有设备功能进行适当的改造，加装水泥、水、外加剂称量，计量方式等改造。

2.原有搅拌设备再利用改造，翻新，进一步发挥旧设备的效用；新旧设备或部件利用搭配，因地形造成的设备布置位置变化改造。

3.控制系统是混凝土搅拌机的重要设备之一，关系着搅拌机的作业生产效率，因此对控制系统的改造可以考虑改善部分控制功能为集中控制，杠杆秤改为电子秤，提高控制系统的准确性。

4.考虑到节约资源，投入资金额，应该有选择的在原有设备结构进行改造，添加第三或第四斗，搅拌机加高适合搅拌车加料，添加水泥及螺旋机。

5.原有部件功能改造：如拉铲改造，砂石、水泥、粉煤灰、水配料输送及计量系统改造。

6.根据用户现场情况及现有条件的不同要求，现场设计改造方案和客户共同探讨。

洪宾公司混凝土搅拌机可以说是在改造创新中进步的，自成立以来，洪宾公司虚心接纳用户在生产中遇到的问题，并组织技术人员去研究，去解决。

混凝土搅拌机轴端出现故障如何解决

所使用中的混凝土搅拌机的轴端出现故障时，应该怎样对其进行维修，才能不破坏混凝土搅拌机的所有程序和不破坏混凝土搅拌机的元件。

通过向混凝土搅拌机生产厂家咨询并征得生产厂家同意通过可编程PLC将润滑油自动泵工作时间调整为每间隔15min润滑油自动泵工作3min；对润滑系统的滤芯进行清理和调整加大供油量并畅通油路；更换整套轴端的轴端密封件；

由于混凝土搅拌机的轴端密封装置的使用性能很大程度上取决于其装配质量因此在装配时应注意以下几点 1 检查密封件型号材质规格是否正确零部件是否齐全质量应符合技术标准。各零部件有无损坏特别是浮动密封环端面有无破坏零件需清洗干净。检查轴轴套表面密封腔内壁及密封压盖内表面应无毛刺沟痕等否则应修平打光并重新清洗干净。应使用干净柔软的纱布棉纱或白棉纸等擦洗密封环端面装配时摩擦接触面上涂一层清洁的机械油或透平油。浮动密封环必须成对使用严禁将新旧两个半环装在一起使用。

对混凝土搅拌机轴承的换完毕后开机检查发现润滑油自动泵工作正常且轴端密封处润滑油量充足，但经过一段工作时间后发现润滑油自动泵并不是按每间隔15min工作3min而是一直不停的工作直至系统出现润滑油自动泵，工作超时报警 检查plc设置无异常线路连接正常。但发现99线与100线之间并无脉冲信号产生，而此脉冲信号是由润滑油阀体阀芯的伸缩通过磁力接近开关，来产生，观察阀芯伸缩情况正常初步判定是磁力接近开关的问题，拆下磁力接近开关用螺丝刀模拟阀芯伸。

如何有效管理散装水泥仓

1、水泥仓精细管理要体现系统性原则。管理系统的复杂性，要求用整体、动态、开放、层次的观点体现系统管理：树立整体观，管理活动和成果主要看搅拌输送整体功能的发挥情况和整体浇筑效果，通盘考虑远近期混凝土浇注任务、统筹谋划；树立动态观，结合现场生产实际，把握水泥需求和原材料的供应规律，进行系统分析、选择、决策和实施；树立开放观，充分考虑外部环境可能对混凝土生产带来的影响，正确处理内部管理系统与外部环境之间的各种关系；树立层次观，建立职责层次清晰、信息渠道流畅、协调合作有效的管理组织结构，较大限度地发挥管理效能。

2、水泥罐精细管理要体现科学创新原则。创新适应时代特点、形势要求、自身前进所需要的管理方法，既在管理的更深层次上挖掘节支降耗的潜力，又不断在生产和技术上激发创新的活力，激励职工打破常规，献计献策。