能耗持续下降标志着生物质能源时代来临

我国是个工业大国，而工业的能耗也占很大的比重，最近一段时间有数据统计，能耗有持续下降的趋势，并且新能源已经开始独挑大梁。尤其是木屑颗粒机、秸秆颗粒机等新能源机械设备，源源不断的提供出新能源燃料，使得新能源不会出现“枯竭”。据统计工业用电量约占全社会用电量的70%，其中钢铁、有色、建材、化工等四大高耗能产业用能又占工业用能的一半。通过新能源的推广及节能减排措施实行，对保障我国能源安全、改善环境、实现新型工业化都有重要意义。

目前，我国单位GDP能耗约为世界平均水平的2倍；单位GDP能耗不仅高于发达国家，也高于巴西、墨西哥等发展中国家。较低的能效水平，与我国所处的发展阶段和国际产业分工格局有关，但也反映了我国发展方式仍相对粗放、能耗和排放缺乏约束，通过技改推进节能减排的空间还比较大。

通过节能减排，我国工业能耗水平显著降低，带动了单位GDP能耗水平持续下降，引领我国经济发展进入了一个新阶段，即新能源时代来临。一个经济体在工业化初期，能耗的弹性系数会大于1，也就是能耗增幅会高于经济增速。在2008年以前，我国基本上处于这一阶段。而在工业化中后期，能耗的弹性系数会小于1，也就是能耗增幅会低于经济增速。2008年以后，我国单位工业增加值和GDP能耗水平下降的趋势已经越来越明显，这标志着我国已经从工业化初期进入中后期，经济发展到了新的阶段。

木屑颗粒成型机填补了国内环模制粒垂直进料的空白

 木屑颗粒成型机、木屑造粒机、木粉造粒机设备，是我公司吸收了国内外制粒机设备的精华所制作，心脏部件为“二层模具”，装备结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品的数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，该机填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平，该木屑颗粒机适合压制难粘合、成型难的物料，广泛应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，无风险最理想的压缩致密成型设备。

木屑颗粒成型机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。

木屑颗粒成型机工作原理：

采用模盘与压轮之间挤压力与模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘合剂，木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。

木屑颗粒成型机产品特性：

1. 模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周；

2. 磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能；

3. 一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品；

4. 环形模具，立向结构，机器运转平稳；

5. 独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。

开发生物质的意义，生物质能源的特点和优势

    生物质能是来源与太阳能的一种可再生能源，具有含碳量低的特点；加之在其生长过程中吸收大气中的CO2而成为元素的汇合。因而用新技术开发利用生物质能不仅有助于减轻问世效应和生态良性循环，而且可替代部分是由、煤炭等化石燃料，成为解决能源与环境问题的重要途径之一。

1.生物质能源燃烧过程对环境污染小。生物质中有害物质含量低，灰份、氮、硫等有害物质都远远低于矿物质能源。生物质含硫一般不高于0.2%，燃烧过程放出CO2又被等量的生物质吸收，因而是CO2零排放能源。

2.储量大，可再生。只要有阳光照射，光合作业就不会停止。

3.生物质能源具有普遍性、易取性。不分国家和地区，价廉、易取、加工简单。

4.是一种可以运输和储存的可再生能源。