焦煤压球机

产品介绍
　　焦煤也称冶金煤，是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。在中国煤炭分类国家标准中，是对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。又称主焦煤。

　　并不是所有的焦煤都是块状的，可直接拿来供工业冶炼，人们使用。在煤炭资源开采过程中，会有很多粉状粉末产生。粉状焦煤不仅利用率极低，而且有巨大的粉尘污染，不仅污染环境，而且对人们的身体健康有极大危害。随着人们思想意识的提高和科技进步的不断发展，将粉状焦煤进行压制，进一步加工成为必然。焦煤压球机也就随之应运而生了，主要对焦煤进行压制成型，大大提高了其利用效率。
    原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤可经过焦煤煤压球机进一步压制加工成圆球状，不仅可提高原煤的利用效率，更是方便运输，保护环境的可靠方法。
    泥煤，它在自然状态下含有大量水分，其固相物质主要是由未完全分解的植物残体和完全腐殖化的腐殖质以及矿物质组成的，前两者有机物质，一般占固相物质的半数以上。
    焦煤压球机是属于型煤设备，主要在型煤压球机的基础上进行改进，对焦煤、泥煤、原煤具有行之有效的方法。
产品优势
    焦煤压球机整机主要由三个大的关键部位组成：
    1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；
    2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊；
    3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。
    焦煤压球机可将各种粉状焦煤、原煤、泥煤等物料压制成方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、面包型等多种形状。也可根据用户要求，自定义形状。成品球尺寸可在一定范围内由用户定义。

　　焦煤压球机使用说明：
　　1、物料粒度在5mm以下可直接进入焦煤压球机进行压制；
　　2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面；
　　3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量；
　　4、供料之前一定要是机器空运转几周以后，在开始填充物料。以防压球机器吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，是压球机辊轴扭断。
工作原理

    其工作原理为：物料经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步（等速反向）物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到很大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。

铝粉压球机

产品介绍
    铝粉压球机可以粉状或者颗粒状的铁粉经过强力加压，压制成球状、椭圆状、扁圆状等形状，压制好的铝粉灰可以应用于高炉冶炼、金属还原等领域。此项目是一个节能环保、资源再利用的好项目，受到国家和政策的鼓励，同时可得到国家的税收政策的优惠，企业内部试用更可节约成本，创造巨大的效益。
    铝粉在球磨法制造铝粉及铝粉浆方面，干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。生产的产品有漂浮型铝粉及铝粉浆、非漂浮型铝粉及铝粉浆。适合于水性涂料的水分散铝浆早已面世，以合金形式的铝粉浆如锌铝浆也有生产。

    河南正一机器所生产的铝粉压球机，成球率高，压出来的球硬度强，搬运装卸不宜破碎，深受客户好评。压制出来的成品球可直接进入高炉冶炼、金属还原等作业。伴随着技术难关的突破，我们成功的与多家客户签订实施了铝粉压球机生产线，开创了铝粉压球机的新局面，真正实现了资源的循环利用，变废为宝，不但创造了良好的经济和社会效益，更加符合了国家可持续发展的政策要求，有广阔的发展前景。
    铝粉压球机对物料适应性强、强度高、耐磨、耐用。年生产量0.5到50万吨不等。河南正一机器铝粉压球机获得国家多项专利、企业产品均已通过ISO9001:2000质量体系认证。
　　铝粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换，其缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击，设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。
　　河南正一可为您免费设计各种压球生产工艺与设备选型。我厂生产的压球机配套设备供料机，皮带输送机，振动筛系列，是生产线必不可少的设备，它能大大提高生产效率，改善生产工艺，提高产品质量，减少劳动强度。
 产品优势
    铝粉压球机是一种将铝粉灰压制成球的设备。铝粉压球机的应用极为广泛，其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。现已在全国展开应用，不但可以增加企业的效益，同时也减少了资源的浪费。
    根据全国各个地域不同，成型球用途不同，客户在铝粉压球机成型球的形状上也有所差异。常见的成型形状有：方型、球蛋型、椭圆型、鹅蛋型、枕型等，常见球型效果如下。具体尺寸大小及特殊形状的球形，用户都可根据自己的需求来订制。

工作原理

    铝粉压球机的动力由主电机提供，动力经过V形带传递到减速器，在减速器与主动轴之间通过联轴器相连，实现动力的传递。压球机上有一对辊轴，开始齿轮保证了二者同速反向转动。液压油缸对被动辊起到了支撑作用，液压控制阀、液压回路以及蓄能器确保了系统的压力。贮料仓定量设备确保了物料能够均匀进入到成型机料斗当中，通过调节闸板对物料的进入量进行调节。在设备运转初始时，对辊对物料的压力从小逐渐变大，达到一定的压力后，成型压力逐渐变小，保证成型的物料能够顺利脱球。

脱硫石膏压球机

产品介绍
    脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏。两者作为工业副产品其利用价值不大，且工业废料对环境造成严重污染。随着工业科技的不断进步发达，对可再生能源利用的提供，对环境保护的重视，脱硫石膏压球设备便诞生了。

    脱硫石膏压球机的主要作用是将脱硫石膏粉末压制成球，烟气脱硫石膏在建材行业中具有十分广泛的应用，在添加少了粘合剂的情况下就能够一次性将脱硫石膏压制成球，成球率高达90%以上。压制出的成品具有较强的硬度，方便运输，不易破碎，水泥厂商可以使用天然石膏充当水泥的缓凝剂。
脱硫石膏压球机
    脱硫石膏压球设备是由一系统使工业石膏废料压制成型可再次利用的成套设备。从废料到成球可利用中间要经过粉碎、搅拌、输送、成型、烘干等多个过程，便要用到立式粉碎机、皮带输送机、搅拌桶、储料仓、双轴卧式搅拌机、烘干机等多种设备。

　　立式粉碎机用来对物料进行破碎，使石膏原料粒度达到5mm以下，5mm以下粒度是物料成型的大粒度，粒度越小成型效果越好，破碎粒度适当是石膏成型的基础。