100吨水泥仓吊装安全技术交底内容

一、施工依据 《混凝土拌和系统水泥、煤灰罐吊装方案》、《混凝土拌和系统布置图》。

二、工程概况 概况：水泥罐2个，?3000×14000mm。煤灰罐1 个?3000×18000mm。采用50t吊车进行吊装。 工期要求：工期2天

三、技术要求

1.测量队严格按照图纸进行放样，确保罐体中心位置与图纸相符。

2.吊装时按照测量放样的平面位置及高程进行吊装。

四、安全要求

1.吊车司机及起重人员必须持有特种设备作业人员操作证。

2.罐体吊装安装前，指挥人员、安监人员、起吊司机、挂钩人员、安装 人员必须认真检查钢丝绳、吊环是否完整有效，所有人员密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大浮度摆动碰到附近高压电线、变压器及其他物体。

3.罐体吊装前，作业平台架上不得放有任何物体。

4.罐体起吊前调整好重心，起吊时用卡环和安全钓钩，不得斜吊。

5.罐体安装时从一侧向另一侧一次安装，罐体未就位固定不得摘钩。

6.罐体有操作平台、上下爬梯、防护栏杆，如有损坏，及时修补完整。

7.吊装过程中，水泥罐下严禁站人。必须等待起吊物体离地1m以下始可靠近。

8.现场人员必须正确佩戴好安全帽，操作人员严禁在现场酗酒和打闹。

9.高空作业人员必须佩戴安全带，安全带必须高挂低用，人员行走时不得东张西望，休息时不得将身体紧靠防护栏杆。

PLD4800四仓混凝土配料机

     PLD4800四仓混凝土配料机是洪宾公司所生产的一款应用于混凝土施工行业产品。该骨料配料机为PLD4800四仓双出料门结构。出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为18.5KW，皮带机速度为2m/s,皮带宽1m。容量为每仓25m3,每仓采用2个气动自动出料门,采用每仓一个称量斗进行单独称量。2T传感器12个。砂仓装有两个振动器，电子称量、误差自动补偿，称量斗体上装有两个0.28KW振动器。皮带机托辊采用无缝钢管制作加工而成，皮带为5层夹帆布周长约30m。

     PLD4800四仓配料机由给料系统、称量系统、电气控制系统组成。

     （1）给料系统：由储料斗和给料装置组成，主要功能是存储物料和在控制系统的控制下，向称料斗加料。

     （2）称量系统：称量系统是配料机的关键部分，由称料斗、悬挂装置及称量系统传感器、配料控制仪等组成。

     （3）电气控制系统：电气控制系统是配料机核心部件，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序。该系统主要由配料控制仪和强电回路两部分构成。

    PLD4800四仓配料机具有称量精度高、可同时称量4种骨料，计量时间短，效率高等优势。

     郑州洪宾机械有限公司有二仓，三仓，四仓，五仓配料机，另外可根据客户要求订做多仓配料机。欢迎来电咨询。

混凝土搅拌机的工作原理详解

 混凝土搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的，本文搅拌机的工作原理详解。

 轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 强制式搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，有效的办法是提供足够的剪切速率。

 从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。

 通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，较大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，较大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶较大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。