焦粉压球机的性能及特点   

本机可对各种矿粉、金属粉、煤粉、焦粉及其他物料进行压制，使之成型。由于对辊强制挤压，故所出产品具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，且本机压辊采用650mn硬质材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了压辊的使用寿命。

焦粉压球机的工作原理    

本系列压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值。在巨大线压力的作用下，物料由粉状成为成品球。   

经过30年的潜心研制，在原来两辊机的基础上，我公司又开发出性能良好的四辊机。四辊机的工作原理是两个副辊以流水线形式对物料进行先期压制，为成品球的瓷实打下坚实的基础。再经过主辊进行补料和二次加压，使物料受到的压力成倍增加，压出的成品球更加坚实。达到了事半功倍的效果。本机对比较松散的物料如焦粉、氧化铁皮，除尘粉污泥等物料效果非常明显，作用非凡。

型煤压球机

    河南正一建材机械设备有限公司专业生产的型煤压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
【型煤压球机工作原理】
    主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证型煤压球机正常工作的重要条件。
【型煤压球机零件及成品】

【型煤压球机的构造组成】
　　1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
　　2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，
　　经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。
　　3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
【型煤压球机-安装与调试】
　　型煤压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，是先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后最初阶段一定要专人***好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。

镁粉压球机

产品介绍
    镁粉压球机具有成型压力大、可调转数等特点，对于难以成型的镁粉状物料非常适用。镁粉压球机是金属镁的专用压制机器，也可用来压制钢厂的三废材料，如氧化皮、尘泥、高炉灰、钢渣等，以及锰矿粉，硅锰合金粉、炼铁用的矿粉、精矿粉；有色金属行业的各种矿粉。凡是粉状物料，需上炉冶炼的都由压球机来完成造球冶炼。
　　镁粉压球机对物料适应性强、强度高、耐磨、耐用。年生产量0.5到50万吨不等。河南正一镁粉压球机获得国家多项专利、企业产品均已通过ISO9001:2000质量体系认证。
　　镁粉压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换，其缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击，设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。
　　河南正一可为您免费设计各种压球生产工艺与设备选型。我厂生产的压球机配套设备供料机，皮带输送机，振动筛系列，是生产线必不可少的设备，它能大大提高生产效率，改善生产工艺，提高产品质量，减少劳动强度。镁粉压球机可以根据所需要的压球密度对压力进行调整，达到灵活生产的目的。使用镁粉压球机可以较好地改善运输特性，控制容量，降低粉尘。
    常见成型形状如图：