产品介绍

　　煤渣是指火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。由脉石、灰分、熔剂和其他杂质组成。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。

　  煤渣压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。广泛应用于下列材料进行压团，制粒或压球，如煤粉、煤渣、矿渣、煤泥、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。

    煤渣压球机主要结构有传动系统、主机架、减速器、皮带运输机、预压装置、辊套的球槽对位装置、液压系统及电控等几部分组成。工作时煤渣粉定量、均匀地加入煤渣压球机预压装置，使预压装置内保持稳定的料位，然后由预压装置中预压螺旋将煤渣粉强制压入对辊中间对物料进行预压缩并输送至两只对辊的弧形槽口，两只对辊表面均匀分布形状相同的辊窝，通过啮合传动，使两只对辊等速、反向旋转，将输送至槽口的石灰粉咬入槽内并强制压缩，随着对辊继续转动，煤渣粉在其弹力及重力作用下脱球，随着电动机连续转动压辊作周期性的转动压制成型运动，实现批量生产。
产品优势
   1、煤渣压球机产量高、压制硬度大，一次成型；
   2、成球率高；
   3、完善的煤渣压球机设备配套产品，提供一站式解决方案；
   4、设备维护简单，损耗小，提供24小时全方位技术支持，解决后顾之忧。
   常见煤渣压球机制球形状有如下几种：

工作原理
    为满足物料成型的要求，我厂生产的煤渣压球机予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到成球率的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

冶金粉压球机

产品介绍

    冶金粉末压球机其优点在于其成型压力大，对冶金粉末进行压制成型。其对一些较难成型的物料有很好的使用效果。尤其适用于铁粉、焦煤、铝粉、铁屑等各种粉末、粉料、废料、废渣等较难成型的物料。
   冶金粉末压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换，冶金粉末压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。冶金粉末压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，永不错位。
　　冶金粉末压球机对成型物料的要求：
　　1、进入冶金粉末压球机压制的物料粒度在80-200目左右。
　　2、被压制的物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。
　　3、供料必须满足，这样成球率才有保证。
产品优势
  冶金粉末压球机整机主要由三个大的关键部位组成：
  1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；
  2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊；
  3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。
  常见的冶金粉末压球机成型形状如下图所示：

工作原理

    物料经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步（等速反向）物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到一定值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。

灰压球机简介：
     石灰压球机适用于石灰粉、硅铁粉、铬粉、耐火材料以及含水量低或不含水分的粉状物质。压制好的成品可以应用于石灰煅烧、高炉煅烧、冶金等领域。此项目是一个节能环保、资源再利用的好项目，受到国家和政策的鼓励，企业内部试用更可节约成本，创造巨大的经济效益。我公司从事石灰压球机设备的开发和研究数十年，有丰富的理论和实践经验。公司率先通过国家的ISO6001国际体系认证和欧洲CE认证，产品远销国内外，在行业内具有较高的知名度，同时在国内多个省市有我公司的生产线设备现场，欢迎新老客户前来考察指导。
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一、石灰压球机的产品简介：
   石灰压球机可用来压制石灰、生石灰、炉料、耐火材料、有色金属粉末、煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
二、石灰压球机的性能特点：
   石灰压球机主要用于洗煤厂或电厂产出的石灰并对石灰进行制球造块，直接进炉燃烧或冶炼，提高附加值，同时实现资源再利用。
   石灰压球机是一种将石灰压制成球的设备。石灰压球机的应用极为广泛，其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。现已在全国展开应用，不但可以增加企业的效益，同时也减少了资源的浪费。