混凝土搅拌机轴端出现故障如何解决
所使用中的混凝土搅拌机的轴端出现故障时，应该怎样对其进行维修，才能不破坏混凝土搅拌机的所有程序和不破坏混凝土搅拌机的元件。
通过向混凝土搅拌机生产厂家咨询并征得生产厂家同意通过可编程PLC将润滑油自动泵工作时间调整为每间隔15min润滑油自动泵工作3min；对润滑系统的滤芯进行清理和调整加大供油量并畅通油路；更换整套轴端的轴端密封件；
由于混凝土搅拌机的轴端密封装置的使用性能很大程度上取决于其装配质量因此在装配时应注意以下几点 1 检查密封件型号材质规格是否正确零部件是否齐全质量应符合技术标准。各零部件有无损坏特别是浮动密封环端面有无破坏零件需清洗干净。检查轴轴套表面密封腔内壁及密封压盖内表面应无毛刺沟痕等否则应修平打光并重新清洗干净。应使用干净柔软的纱布棉纱或白棉纸等擦洗密封环端面装配时摩擦接触面上涂一层清洁的机械油或透平油。浮动密封环必须成对使用严禁将新旧两个半环装在一起使用。
对混凝土搅拌机轴承的换完毕后开机检查发现润滑油自动泵工作正常且轴端密封处润滑油量充足，但经过一段工作时间后发现润滑油自动泵并不是按每间隔15min工作3min而是一直不停的工作直至系统出现润滑油自动泵，工作超时报警 检查plc设置无异常线路连接正常。但发现99线与100线之间并无脉冲信号产生，而此脉冲信号是由润滑油阀体阀芯的伸缩通过磁力接近开关，来产生，观察阀芯伸缩情况正常初步判定是磁力接近开关的问题，拆下磁力接近开关用螺丝刀模拟阀芯伸。
水泥罐的不同时间的保养项目
不论什么机器在使用过程中都需要保养，这样才能使机器较大限度的延长使用寿命。水泥罐做为混凝土搅拌站中重要的贮存设备。水泥罐保养的是否得当，将影响着整个搅拌站的使用。
水泥罐的保养建议从以下几步着手。
一、水泥罐日常保养
日常保养可以说是每天必做的一项保养事项，在水泥罐的使用前后都要做的保养作业。该项保养的重点在于检查。在运行前后，必须要检查水泥罐是否有喷灰的迹象、料位显示是否准确无误、水泥仓的支腿是否有变形、螺旋输送机的运转是否正常。
二、水泥罐润滑保养
该项保养主要是针对水泥罐的润滑系统进行保养。保养时应该检查外部连接件，并按照各项要求有针对性的对各个需要润滑的部位进行润滑。该项保养建议每隔3-5天做一次。
三、水泥罐故障排除保养
这层保养主要检查和调整各项装置、操纵、传动、转向、制动、变速等方面对水泥罐进行保养，必要时进行调整，并排除所发现的故障。
四、水泥罐预防保养
该项保养是以预防为主。要对水泥罐的各个位置的各个项目进行细致的检查，一般每月做一次。从局部到整体一一排查可能出现故障的隐患并予以消除。检查紧固、间隙、磨损等情况。
简易50型搅拌站价格及简介
在全国进行新农村建设的过程中不论是建桥修路，还是房屋建设，混凝土商品化是必然趋势，国家政策也鼓励商品混凝土。建设一套50型简易小型混凝土搅拌站，可年产6万立方-8万立方。
前期投资：
1、生产线，一套简易HZS50型搅拌站就可以，大概投资20万元左右；
2、泵车一台（如有额外需求可外租或寻求挂靠），罐车2-3台（可外租或寻求挂靠）大概投资200万元左右；
3、原材料、前期投资大概需要50-80万元。
4、厂房建设、工人工资另算。
根据现行行情来看，各地方价格有差异,主要是地材(砂子、碎石)价格不同 以及运距差，C25大概300元/方，C30大概350元/方，那么大概多半年左右就能回本。
