渣浆泵配件叶轮的调节：

　　渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行，为了保证渣浆泵的高效运行，就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙：金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的，调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。

　　对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值，调整后，在再次起动前，必须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵

一般来说，渣浆泵配件叶轮可以分为三种型式：径流式、混流式、轴流式。径流式叶轮比转速较小 ，扬程提升主要通过离心力；混流式叶轮比转速较大，扬程提升一部分靠离心力，一部

分靠轴向力；轴流式叶轮比转速进一步增大 ，扬程提升则主要靠轴向力。一个比转速大于 1 0 0 0 0( 美制单位) 的轴流渣浆泵提升扬程只通过轴向力。 径流叶轮一般用于小流量高扬程泵，而轴流叶轮用于高流量低扬程

渣浆泵配件叶轮的分类

　　渣浆泵配件-叶轮是渣浆泵的重要组成部件

　　主要的渣浆泵配件还有护套、护板、渣浆泵轴、轴封等

　　叶轮是渣浆泵的做功零件，依靠它高速旋转对液体做功而实现液体的输送

　　是渣浆泵的重要零件之一。

成功案例

渣浆泵配件叶轮静平衡简单介绍

　　渣浆泵叶轮静平衡，是叶轮制造过程中的重要工序，什么是静平衡呢？通俗讲就是在一些专用的工装上，不需要旋转的状态下测定旋转件不平衡所在的方位，同时又能确定平衡力应加的位置和大小，这种方法叫静平衡。

　　渣浆泵的叶轮采用硬度较高(HRC>55）的耐磨白口铸铁制造（KmTBCr26），叶轮静平衡，一般采用去重法，而不用配重法，去重中多数采用偏车，而较少采用磨削方法。

　　采用去重法的原因是：

　　l ）配重方法工艺复杂，并且无法保证配重部分的耐磨性能，导致叶轮局部严重磨蚀，大大降低叶轮使用寿命

　　2)偏车去重较之磨削方法工效提高，特别适合于大批量生产

　　3)磨削去重方法，往往由于产生的热量传导不出来，导致局部温升过高而产生微小裂纹，影响叶轮的使用寿命，严重时产生机械故障，从工艺和经济性考虑，偏车量应尽可能的小，在初始状态下，叶轮允许的不平衡质量mmax，在进行叶轮静平衡试验时，如果试出的叶轮不平衡质量超过mmax，即m>mmax时，叶轮就没有进行偏车去重的必要了，即叶轮就被视为废品了

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