液下渣浆泵的轴承装配
把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上。
1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号以及其它装配件的件数。
注:
(1)“SP”型液下泵(标准型)有一个金属泵体和金属轴。
(2)“SPR”型液下泵所有的过流部件要么是模压橡胶的,要么是挂胶的。采用的轴也是挂胶的。
2、检查轴的垂直度,并清除任何毛刺和棱角。
3、检查与轴螺纹相配合的迷宫锁紧螺母,同时也要检查一下,轴上的轴承挡套滑动配合是否良好。
4、把轴的驱动端朝上,使轴放成立式。如果轴的长度不能立放可以卧式放置。
5、清理所有部件并把新部件的防腐涂层去处。在使用前,轴承包装不得拆除。在轴的上端(与轴承配合的部分)涂上稀油或者润滑剂。
6、在轴承推顶环孔中涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩。
7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装,预热轴承内套是合理的,我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行,当轴立式安装时,加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上。
为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确,可以采用一个长套筒装在轴上,以对轴承的锥形体施加压力,而不致于损坏滚柱或保持架,这个长套筒应该长的足以能超过轴端,在顶部焊接一块20mm厚的板,以利于用小锤向下敲打轴承,当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时,在用套筒向下敲打以前,应该等待20~30分钟,以待轴承冷却后再打下轴承,轴承就可以压紧轴承推顶环。
8、把轴承隔环装在对着内套小面的轴上,靠着锥面装上外圈,用于某些轴承组件的外圈由三个单体组成,用一个外圈或两个外圈由一个隔环分开,对于轴承来说,都是一样的。
9、把第二个轴承内套装到轴上,用小面对着隔环。
把内套和隔环互相紧靠,并对着轴肩是十分重要的。
轴承冷却后,要进行充分检查,使用套筒把轴承向下打到轴承推顶环上。
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成功案例
液下渣浆泵的安装介绍;
把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用,而混凝土基础要有足够厚度,才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷,消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。
轴的同心找正
不管是直联传动还是三角皮带传动,泵轴与电机轴都要准确地同心,在直联传动中,不同心的轴会产生不必要的振动,使联轴器和轴承磨损。在三角皮带传动中不平行的轴会使皮带过量磨损。
必须避免采用钢性联轴器联接。
管道工程布置
管道和阀门应与泵法兰同心。并且采用单独的支撑使其与泵的支撑分离。
启动
泵启动前,必须采取下面的步骤:
用手转动泵轴(从传动端做顺时针转动)确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。
电机转向实验
首先应卸下所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的。
开始/停止,校核电机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行。
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成功案例
液下渣浆泵的安装注意事项:
当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将会使叶轮从轴上松开,从而使泵产生严重的事故。
1,泵的起动
再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。
在泵送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也使泵送清水一段时间。
通过观察测量仪表,检查流速和流量。
2,不正常的起动
如果泵不能引水,则吸入口可能堵塞。
由于外来异物堵住滤网,由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止,但会使流量及功率降低。排出口压力减少。
吸上高度过大会造成汽蚀,引起泵振动,导致运转工况不正常。
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