我厂生产的铁粉压球机技术先进，质量可靠，一机多用，压力强大。 铁粉压球机球团生产线配套设备有双轴搅拌机、皮带输送机、振动给料机等，关于各设备选型、报价、工艺流程设计等问题可咨询客服人员。
给料系统——实现定量给料保证铁粉均匀入料；  

配套电机——铁精粉压球机电磁调速电机恒矩特性，当送料机压料量与主机所需铁粉量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定；   

传动系统——铁粉压球机传动部分有电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊组成；   

液压保护装置——铁粉压球机拥有液压保护装置。铁粉压球机工作时由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移，活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。    

1.铁粉粒度在90-260目均可. 　　

2.铁粉中不允许带有高硬度杂质。否则将损坏辊皮表面。 　　

3、铁粉压球机供料必须均匀、及时，宜采用可调速的螺旋给料机；

4、观察铁粉压球机回料量，调整新料的供给量。

萤石粉压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，萤石粉压球机具有成球率高、消耗功率小 ，结构紧凑便于检修调试等明显优点，是一种比较理想的压球、造粒设备。   

产品球展示：       

萤石粉压球机性能：

萤石粉压球机同型煤压球机、脱硫石膏压球机性能相似，均可可对萤石粉、矿粉、金属粉、煤粉、焦粉及其他物料进行压制，使之成型。由于对辊强制挤压，故所出产品具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，且本机压辊采用650mn硬质材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了压辊的使用寿命。   

萤石粉压球机对成型物料的要求：

1、物料粒度在80-200目。

2、物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。

3、供料必须满足，这样成球率才有保证。

用户提醒：

需要提醒用户的是，在对金属矿粉压球成团时，对辊皮的磨损比较厉害，用户在采购萤石粉压球机时特别要注意辊皮的材质，我公司生产的压球机对辊有多种品质供客户选择，材质硬度从低到高依次为：65锰、G铬十五硅锰、九铬二钼、高铬合金。

 型煤压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。 
    压球机主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。
    压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
    压球机生产线流程介绍：原料先进入破碎机—储料仓—轮碾机（加入粘合剂）—储料仓—压球机—烘干机—成品.（设备之间用输送机链接）

   压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，一切正常后方可开机试机生产。开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。