球磨机
产品优势
先进的生产工艺，节能高效
此设备优化了传统球磨机的生产工艺，提高了设备的工作效率，大大降低了耗电量，经济环保。比普通型球磨机降低原电机的功率，减少装机容量从而提高工作效率，降低损耗。
润滑便捷，易于保养
主轴承润滑采用油脂，使用方便并且干净，从而免除了重金属污染。因此，不需要做过多的保养，只要平时稍加保养即可，大大减少了维护的费用。
采用滚动轴承，使用寿命长
采用滚动轴承，不但承载能力大，使用寿命长，比滑动轴承寿命提高了百分之五以上，减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。从而延长了设备的使用寿命。
中空轴采用铸钢件，耐磨性能好
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工；而且筒体内镶有耐磨衬板，具有很好的耐磨性。
工作原理
球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
节能球磨机介绍：
节能球磨机是我公司为满足广大客户生产需求专业连身打造的球磨机，该球磨机在生产，工作原理同其他球磨机基本相同，只在个头上缩小了很多，在生产条件比较差的地方小型球磨机的生产效率要远高于同类型其他的球磨机。
产品优势
节能球磨机结构和使用范围：
节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 磨内结构是指磨机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的，其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。我公司使用的衬板主要由洛阳耐磨研究院提供，其产品在国际市场都占有相当大的比例，设计细腻。
湿式球磨机
应用范围：湿式球磨机是球磨机的一种类型，是目前选矿厂采用最常用的磨矿机。
适用物料：矿渣、方解石、大理石、白云石、石灰石、石英石等物料。
该设备广泛应用于选矿、建材、化工等行业粉磨各种中等硬度矿石以及其他物料，根据磨矿方式不同可分为干式和湿式两种，根据排矿方式不同，可分为格子型和溢流型两种，根据磨矿截止不同可分为球磨和棒磨。根据支承方式不同可分为轴承磨和轴瓦磨。
产品优势
耐磨性能高
湿式球磨机的筒体的制作材质是采用了厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，并用栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，其精密加工和配合，大大提高了部件的耐磨度。
自动化控制
湿式球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，研磨作业的细度，并且研磨时间设备可自行控制。充分实现了自动化控制。
部件性能先进
湿式球磨机在工作时，其停磨时间非常短，并且运转中机器振动较小，具有率低，绝不影响设备的寿命的特点，更主要的是溢流型球磨机劳动强度低，为客户节省人力。
工作方式多样化
湿式球磨机可以分几方式进行工作，如干磨、湿磨或者容混合细磨都可以；并且该机也采用先进的可控进出料技术，结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体，以传统的面接触改为线接触，使出料粒度更为均匀，产量更高。
工作原理
电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。
