【选矿球磨设备】价格_批发价 - 中国建材生产加工机械网悠牛网

球磨机用途：
      球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。适用于粉磨各种矿石及其它物料，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，在选矿，建材及化工等行业也被广泛应用。对各种矿石和其它可磨性物料进行干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种。
球磨机特点：
        正一机械球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴采用双列向心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增加15-20%。
球磨机安装：
        球磨机安装质量的好坏，是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5～3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40～50毫米的距离。
        安装球磨机时，首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0．25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0．25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。

球磨机操作流程与维护技巧：
        要使球磨机的运转率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程。在球磨机起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。检查油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通。检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。
        球磨机启动的顺序是：先启动球磨机润滑油泵，当油压到达1．5～2．0公斤／厘米2时，才允许启动球磨机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始给矿。
        在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50～65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40°c，给油管的压力应保持在1．5～2．0公斤／厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。
        停止球磨机时，要先停给矿机，待简体内矿石处理完后，再停球磨机电动机，最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。

产品介绍：
溢流型球磨机的构造与格子型球磨机基本相同，只是在筒体内无排料格子，在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片，可将矿浆中溢流出的小球和粗矿块返回磨机内，物料经排矿端的中空轴颈自由溢出。

一、溢流型球磨机结构组成
     溢流型球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。筒体用厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘。在筒体上开有1-2个人孔，供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板。端盖上的中空轴颈支承在主轴承上。主轴承常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短。轴瓦用巴氏合金浇铸，与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏金浇铸外，其余用铸铁制成。主轴承制成自动调心滑动轴承，在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。
二、溢流型球磨机工作原理
     溢流型球磨机里当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，溢流球磨机装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，溢流球磨机当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，溢流球磨机通过冲击力而击碎矿石。同时，在球磨机动转过程中，溢流球磨机磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。
三、溢流型球磨机应用范围
      溢流球磨机用于细磨作业，但也常被用于粗磨作业。溢流球磨机在各工业部门中都有广泛应用，主要可用于选矿工业、冶金、化工、建材、硅酸盐工业，耐火、电力、水泥等工业部门，溢流球磨机来粉磨硬度的矿石、煤或其他可磨性物料。
四、溢流型球磨机安装维护
1.轴承处注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
2.新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查。
3.注意机器各部位的运转情况是否正常。
4.随时检查易磨损件的磨损程度，及时更换被磨损的零件。
5.放活动装置的底架平面，除去障碍物以免活动轴承不能移动。
6.轴承油温升高，应立即停车检查原因，并及时消除。
7.转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，排除安全隐患。

五、溢流型球磨机注意事项
1.机器应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2.安装时，应注意主机体与水平的垂直。
3.安装后，检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固。
4.按设备的动力配置电源线和控制开关。
5.检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

水泥球磨机简介
水泥球磨机是总要的水泥设备之一，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。在水泥生产线、水泥生产工艺流程中起着至关重要的作用。

水泥球磨机工作原理
水泥球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与简体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。当筒体旋转时，物料和磨球在离心力的作用下，贴近在衬板上，由于摩擦力的作用，筒体将物料和磨球带到一定高度，在重力作用下，磨球和物料同时下落，磨球将物料击碎，同时物料相对衬板发生滑动摩擦，对物料产生研磨作用，从而达到粉磨物料的目的。

水泥球磨机结构特点
水泥厂球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。水泥厂球磨机运转平稳，工作可靠。注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

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