舜德机械问您介绍铝型材机架、焊接机架机箱的表面清洗方法：

1.首种就是使用棉签沾酒精，在机架机箱外壳表面进行反复擦拭，酒精可以容解一些脏东西，然后再用浸湿的热毛巾反复擦试。按此办法，你就会发现配电柜外壳表面明显变干净了许多。

2.第二种方法，用市面上卖的一些常用湿纸巾覆盖被污染的部分，然后用指甲稍微轻轻刮表面，用力要均匀，千万不使用过度造成下划痕，来回刮几次，拿下湿纸巾，你就可以看到纸巾的被指甲按压的地方会有黑黑的一条线，机架外表会变得干净许多。还可以用牙膏，肥皂，洗衣粉之类的清洁剂来清洗配电柜外壳，而且不易对机架外表面产生损坏。当然，市场上也有一些专门清洗配电柜外壳的产品出售。

方通机架/钣金机架的焊后热处理：焊后热处理是焊接工艺的重要组成部分，与焊件材料的种类、型号、板厚、所选用的焊接工艺及对接头性能的要求密切相关，是保证焊件使用特性和寿命的关键工序。焊后热处理不仅可以消除或降低结构的焊接残余应力，稳定结构的尺寸，而且能改善接头的金相组织，提高接头的各项性能，如抗冷裂性、抗应力腐蚀性、抗脆断性、热强性等。根据焊件材料的类别，可以选用下列不同种类的焊后热处理；消除应力处理、回火、正火＋回火（又称空气调质处理）、调质处理（淬火＋回火）、固溶处理（只用于奥氏体不锈钢）、稳定化处理（只用于稳定型奥氏体不锈钢）、时效处理（用于沉淀硬化钢）。

舜德机械浅谈方通结构焊接机架工艺流程：

1.焊接材料准备：焊接前必须确认所焊母材的钢号，以便正确选用焊接材料和焊接工艺；钢材质量必须符合国家标准（或部颁标准）的有关技术条件； 焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气和焊剂）的质量应符合国家标准（或有关标准）的技术条件；钢材、焊条、焊丝等均应有质量证明书或出厂合格证。对没有质量证明书、合格证或对其材质、见证有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用；焊条、焊丝的选用，应按设计要求，设计无要求时，应根据母材的化学成份，机械性能和焊接接头的抗裂性、焊前预热，焊后热处理及使用条件等综合考虑。

2. 焊接下料：焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢材，公称直径小于100mm 的管子和公称直径大于100mm、工作压力大于3.9MPa 的汽水管道，应以机械方法加工。