萤石粉压球机

产品介绍
    萤石可以将难溶物质的熔点降低，促进炉渣流动，实现金属与炉渣的粉粒，并且在冶炼的过程中能够脱磷、脱硫，增强金属的抗张强度以及可锻性。所以，作为一种助溶剂，萤石在钢铁冶炼行业中广泛应用。

    萤石粉压球机可对萤石粉、矿粉、金属粉、煤粉、焦粉及其他物料进行压制，使之成型。由于对辊强制挤压，故所出产品具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，且本机压辊采用650mn硬质材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了压辊的使用寿命。
　　萤石粉压球机对成型物料的要求 ：
　　1、物料粒度在5mm以下。
　　2、物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。
　　3、供料必须满足，这样成球率才有保证。
　　需要提醒用户的是，在对金属矿粉压球成团时，对辊皮的磨损比较厉害，用户在采购萤石球压球机时特别要注意辊皮的材质，选用耐磨合金锻造。
　　萤石粉压球机安装试车：
　　1、安装萤石粉压球机时应注意主机体与水平的垂直。
　　2、萤石粉压球机设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
　　3、安装后检查萤石粉压球机各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
　　4、按萤石粉压球机设备的动力配置电源线和控制开关。
　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
产品优势
  　该萤石粉压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，萤石粉压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，是一种比较理想的压球、成型设备。
    萤石粉压球机常见压球成型形状有：

工作原理
    萤石粉压球机的主要部件是对辊成型，它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝。在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大当转动到两个球窝距离一定时成型压力达到一定值。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的脱硫石膏开始膨胀顺畅脱离。

焦煤压球机

产品介绍
　　焦煤也称冶金煤，是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。在中国煤炭分类国家标准中，是对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。又称主焦煤。

　　并不是所有的焦煤都是块状的，可直接拿来供工业冶炼，人们使用。在煤炭资源开采过程中，会有很多粉状粉末产生。粉状焦煤不仅利用率极低，而且有巨大的粉尘污染，不仅污染环境，而且对人们的身体健康有极大危害。随着人们思想意识的提高和科技进步的不断发展，将粉状焦煤进行压制，进一步加工成为必然。焦煤压球机也就随之应运而生了，主要对焦煤进行压制成型，大大提高了其利用效率。
    原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤可经过焦煤煤压球机进一步压制加工成圆球状，不仅可提高原煤的利用效率，更是方便运输，保护环境的可靠方法。
    泥煤，它在自然状态下含有大量水分，其固相物质主要是由未完全分解的植物残体和完全腐殖化的腐殖质以及矿物质组成的，前两者有机物质，一般占固相物质的半数以上。
    焦煤压球机是属于型煤设备，主要在型煤压球机的基础上进行改进，对焦煤、泥煤、原煤具有行之有效的方法。
产品优势
    焦煤压球机整机主要由三个大的关键部位组成：
    1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；
    2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊；
    3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。
    焦煤压球机可将各种粉状焦煤、原煤、泥煤等物料压制成方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、面包型等多种形状。也可根据用户要求，自定义形状。成品球尺寸可在一定范围内由用户定义。

　　焦煤压球机使用说明：
　　1、物料粒度在5mm以下可直接进入焦煤压球机进行压制；
　　2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面；
　　3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量；
　　4、供料之前一定要是机器空运转几周以后，在开始填充物料。以防压球机器吃料过多，给减速机和电机造成超负荷，是压球机辊轴扭断。
工作原理

    其工作原理为：物料经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步（等速反向）物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到很大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球。

粘土压球机

产品介绍
    粘土是由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成的，含很少的沙粒，有粘结性，水分不易流失，具有良好的可塑性，粘土可利用压球机压制成不同形状来综合利用。
    粘土压球机是粘土压球工艺中的核心设备，对于小产量需求的用户来说可用单台粘土压球机来完成粘土成型的整个工作流程。但对于产量较大的用户来说，完成自动化生产功能需要多种辅助设备来共同达到高产量的需求。其中主要设备有：立式粉碎机来对不达标原料粘土进行粉碎，粉碎粒度至5mm以下。搅拌桶用于液化粘合剂。双轴搅拌机对原料粘土、粘合剂、水进行充分混搅。网带烘干机对成品湿粘土球进行干燥处理。皮带输送机用于连接整条生产线的各个设备实再自动化生产。每条生产线的配置细节方面有所差异，需根据不同客户需求的不同，场地的不同来进行细化配置。
产品优势
    河南正一建材机械粘土压球机结合了粘土特性、合理设计、并采用优质材料加工而成。该机具有稳定性强、抗耐磨、生产质量高、性能好、易操作、投资小等优点，是中小型企业投资者首选理想机型。
工艺特点：
    粘土压球机是根据粘土特性而设计的新机型，具有操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低等特点。
    粘土压球机主要针对粘土进行压制成型，常见的形状有：方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型等，常见球型效果如下。具体尺寸大小及特殊形状的球形，用户都可根据自己的需求来订制。

工作原理

    为满足物料成型的要求，我厂生产的粘土压球机予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为