倒立式拉丝机 机器启动及调整操作程序

1、根据线材大小，将拉丝模装在拉丝模架上。

2、打开电源，将线材在打头机上逐渐将线材头轧小，穿过拉丝模具，并实施润滑和冷却，用拉链慢速（旋主机旋钮）将线材拉至卷筒数圈后停机。

3、启动左右气缸按钮顶紧钢丝，然后去掉拉链。

4、启动主马达，微调主机和收线旋钮，至匹配的最佳状态，然后调总调旋钮至适合的速度。

5、在线材规格不变的情况下，再次启用时可直接调总旋钮至合适的速度。

6、因为设备属于大型设备，操作工是直接站在拉丝机下面的穿模动作，拖动链条的挂钩，所以，在操作前应熟悉和掌握操作工艺、操作面板的开启，停止和点动功能，否则不能进入岗位操作。

7、在实施拉拔穿模动作及挂钩拖动链条的过程中，操作面板前应有人实施监护，随时阻止其他闲杂人员靠近以免误操作，造***员伤亡，如需开机一定要等穿模、挂钩链条的人员发出指令后方可启动面板按钮。

8、运行中不得超出变频器的最大频率，不得超出压缩率规定拉拔，以免损坏电机和传动系统，观察冷却水是否循环，水温是否偏高。

      钢丝拉拔理论是金属压力加工理论的一部分。拉拔的目的是将粗截面的线材或钢丝，通过模孔拉拔成尺寸和性能均能满足标准要求的细截面的钢丝。

      金属之所以能够拉拔，是因为各种金属具有不同程度的塑性。所谓塑性是指金属在外力作用下产生永久变形的能力。在拉拔生产中，金属的塑性通常是通过断面收缩率和伸长率来衡量的。

      拉丝机中的倒立式拉丝机，其是一种使用比较多的拉丝机，不过与其它种类的拉丝机一样，它主要是用来进行拉丝操作的。下面小编就来展开对其的讲解，主要是一些基础和细节方面的知识内容，是很具有实用性，因此希望大家能好好把握住，不要错过这次好机会。

      倒立式拉丝机，其在开机前，是必要进行检查的，要检查的内容有：

(1)拉丝机中的变速箱，应检查其中的油量是否足够。

(2)拉丝机的电器线路要检查是否是正常的，其接触是否良好，以及电线是否有老化、破皮等现象。

(3)设备的气压是否正常，设备机身有无变形，以及其紧固件是否紧固，传动部位是否有非正常的磨损等。

(4)设备上的电器按钮，是否是正常灵活的，其冷却水的循环是否畅通无阻。