煤泥烘干机在我国是一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。一般说的煤泥烘干机又叫转筒烘干机或滚筒烘干机，要烘干煤泥还需要什么配套设备来完成整条生产线呢？这还得具体情况具体分析，一般来说，可根据煤泥的干湿程度分为以下三种方案：

 方案一

上料机→旋切机→热风炉→烘干机→引风系统→扬料机

 方案二

上料机 →旋切机 →输送机→热风炉→烘干机→引风系统→除尘系统→扬料机

 方案三

上料机 →旋切机 →输送机→热风炉→烘干机→引风系统→除尘系统→破碎机→扬料机

 巩义市金科机械厂作为专业的烘干机生产厂家，我厂拥有专业的技术团队，从设计场地方案到设备主机、辅机的安装，全部由我厂富有丰富经验的技术人员组成的团队指导完成。整个安装调试过程流程化、制度化、专业化，完全按照客户场地实际情况进行布置，针对性强，为客户节省大量的时间。客户还可以整个安装过程进行全程跟踪，省心省力。

 煤泥烘干机的工作原理如下：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

   在煤泥烘干机设备中，风机作为其重要的组成部分发挥着巨大的作用。风机在整个烘干机干燥过程中一直处于不断地运转状态，所以由于风机过度的疲劳工作，使其在使用一段时间之后就会产生噪音。风机在长时期不间断的超负荷工做状态下难免会出现一些大大小小的问题，其中噪音的产生是显而易见的。面对这样的问题我们应如何解决呢？ 　

   煤泥烘干机作为大型的机械设备，其噪音的产生必将还会给周围的人们带来生活上的干扰。及时的解决噪音问题成了我们首要解决的关键性问题。一般情况下，我们会在风机周围增加密封度或者隔音棉等，但是在室外使用的过程当中要特别注意风机的温度及通风性、不可盲目的进行改造，要进行科学有序的工艺流程，切不可因减少噪音而导致风机温度过高散热不当而烧毁了风机。