在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。

普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。

矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。

直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。

机器特点：

   运动部分采用进口高速导轨（直线导轨）和高速步进细分电机；嵌入式电脑控制，DSP数字高速处理技术，脱机操作，人性化操作界面。可储存128M加工文件，激光功率及雕刻切割速度变化随意控制功能。是非金属激光切割行业及激光加工中心的更好选择。

适用行业 ：

 本类机型适用于包装印刷、汽车内饰、服装下料、广告、毛绒玩具加工等众多行业的专业用户。

   适用材料：

 家纺、面料、皮革、毛料、布料、纸箱纸板、有机玻璃、亚克力、橡胶、硅胶、塑胶、PVC、ABS料、木制品、竹制品、水晶、玉石、等众多非金属材料。

机器特点 ：

     1：采用对接USB接口，通讯稳定，主板承载大容量存储芯片，可存储蓄100多个文件，轻松实现100多种不同产品的批量生产。

     2：水冷却配置，配有水保护断电功能，使用更安全。

     3：完善的断电续刻功能，断电第二次上电时图形都能实现良好对接，不重复切割节省时间，也保障贵重材料不被切坏。

     4：点动距离控制，可以让激光头准确的移动到我们需要的位置。

     5：光路系统的反射镜片、聚焦镜片均采用全套进口激光镜片，大大的节省了激光在空气传播中的热损耗。

     6：采用美国雷赛细分三相步进电机及驱动系统，配备高精度直线导轨和进口3M皮带传动系统；使电机、驱动、导轨完美结合，大大的提高了机器的准确度和速度。

    7：可适用于皮革、布料 无纺布、亚克力、双色板、密度板、毛绒玩具等多种材料多个行业产品的切割和雕刻加工，一机多用。