生物质颗粒成型机性能特点：

物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。

电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。

压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。

操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

磨盘使用寿命长：该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成，三年内无需更换。

性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。

生物质颗粒成型机工作原理：

    由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。
工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。
结构特点：一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间最适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。

生物质颗粒成型机是为满足不同生物质原料成型要求而专门研制的成型设备，该产品在市场上占有率高，好评最多。整套设备由上料系统、成型主机系统、接料系统、控制系统等几部分组成。

适用于多种生物质原料的加工成型，包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，糠醛，药渣及城市生活垃圾，反刍动物粗饲料等。

锯末颗粒机结构简单、适应性广、占地面积小、噪音低、喂料不堵塞，制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部热化程度充分，即可以做燃料也可以做饲料，更重要的是，以农作物垃圾为原料改善了环境也增加了收入，得到了国家的大力支持，已成为未来最主要的能源之一，这样广阔的前景促使了平模锯末颗粒机设备生产厂家的大量滋生，明阳机械厂就是其中最优秀的一个。

    在进行生产的时候，根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热涨冷缩的原理待冷却半小时后，再装袋运输，成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

锯末颗粒机的特点：

  1、原料适应性广，是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒成型设备，该设备做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，生物质发电厂的使用，也可用于养殖场；
  2、吨料耗电量低，由于平模压缩成型设备的压制空间大，压辊直径大，要以将秸秆粒度相当大的原料压缩成型，克服了环模挤压技术和螺旋挤压技术在这方面的局限，减少了物料在粉碎工段的能耗；
  3、辊模寿命长，由于工作原理的差异，平模成型压缩技术的压辊线速度比环模的低，故而辊模磨损比较慢，而且一侧工作面磨损后可翻过来使用另一侧。提高了使用寿命。
  4、成型密度可调整，压辊和压模之间的工作间隙，压力，可通过平轴和轮架加减垫片儿来调节，从而自行决定将要生产成型原料的密度，操作方便省时，即可生产中、低密度的压缩成型品，也可生产较高密度的压缩成型品，一机多用。

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。
　　生物质颗粒机分类：生物质颗粒机分为平模颗粒机和环模颗粒机。
　　工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。

　　环模颗粒机适用条件：
　　该设备在规定的物料范围（适用料长：3-50mm）和标定的物料含水率（10%-30%）和长度条件下，能顺利完成生物质燃料的制作过程。

环模颗粒机特点：
1、环模颗粒机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。如无电力设备可用柴油机代替。
2、环模颗粒机物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10--25%之间，秸秆压块机都能加工成型。
3、环模颗粒机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
4、环模颗粒机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。