随着人们对制砂机要求的不断提高，制砂机在正式投入生产前，必要的热身运动是不可避免的。因此操作人员一定要对设备进行运行调试，那么如何进行运转前的热身成为人们考虑的焦点。想客户之所想，急客户之所急一直是科泰机械一贯的作风。如今针对客户关心的制砂机新设备调试运行的问题，科泰机械根据自己多年的经验提出了相关理论，希望那个能够为支招。

制砂机运转前的热身应做到以下两个主要方面：

制砂机机器负荷试运转时间为4小时，试车前用手板动皮带轮，应转动灵活机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪间，入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，给料量达到制砂机的满负荷为止(即电机电流为额定电流);负荷试运转时间8-24小时;轴承温升不得超过45℃或高温度不得超过75℃。轴承温升不得超过45℃，或高温度不得超过75℃，否则，应对轴承进行清洗否则温度过高容造成轴承的摩擦起火减少轴承的使用寿命。

制砂机设备的日常维护一定的规范来进行，只有这样才能保障机器安全稳定的进行工作。

在技术和经济的支持下，制砂机设备发展的速度越来越快，各种性能优良的设备都在不断地涌入市场，这显然对我国制砂行业的发展有着非常大的帮助。能源是不可能用之不竭，取之不尽的，各制砂机厂家在借鉴国内外先进技术自主开发新型制砂机的时候应该思考如何能充分发挥资源的利用率，怎样将生产的尾矿进行更好的处理，怎样合理的利用现有资源及节约资源才是主要考虑的问题。达到了这些要求，传统制砂设备才能在可持续发展的道路上走的更加顺畅。

在制砂机设备的生产方面上，我们不得不承认的是国内的制砂机生产技术与国外的生产技术在特点上还是有一些差异的，面临着如此的竞争压力，而且又是处在制砂机发展的转折点，科泰机械提出个人的见解：国内的制砂机厂家应该紧紧依赖主场的优势做好每一项的工艺流程，经调查研究表明客户对新型制砂机的实际需求是根据他们的需求进行调整制砂设备的，合理的安排制砂的每一环节就是让客户在生产方面得到优越的满足，让客户放心、省心、安心的使用我公司制造的制砂机设备。要想在茫茫制砂机群里崭露头角，要想从市场的竞争中脱颖而出，并能在机械行业里找到属于自己的位置就一定要在产品的技术上、创新上拥有压倒性的气势。

制沙机易损零部件该怎么处理

制沙机易损零部件主要为安装于转子抛料口的抛料头，易损零部件的费用在立轴式制沙机成本中占有很大的比重。采用高磨蚀性的花岗岩等原料制沙时，其寿命仅150h左右。抛料头每副3～4块重20kg左右，进口价格为0．5～0．8万元，价格十分昂贵，且供货周期长。由于进口立轴破现已成为大型人工骨料系统制沙的主力设备，为保证正常运行和降低制沙成本，进行易损件的国产化研究显得十分必要。

根据实践表明，延长抛料头的使用寿命主要有两条途径，一是根据实际磨损情况调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度及位置，避免其受冲击破坏；二是根据磨料的硬度选择适宜的合金材料，保证易损件的表面硬度大于磨料的硬度，防止易损件表面产生较大的犁沟磨损，同时保证足够的韧性防止其发生疲劳破坏。目前，易损件的国产化研究已取得了很大的进展，使用寿命已接近进口件，但价格只有进口件的30％左右，应优先考虑采用。