制砂机 的结构由分料斗、分料器、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置、润滑系统组成。

    主轴总成制砂机主轴总成安装在底座上，用于传递电念头经过三角皮带传来的动力支撑旋转运动。制砂机主轴总成由轴承座，主轴，轴承等组成。

     底座

     制砂机涡流破碎腔，主轴总成，电念头，传动装置均安装在底座上，双电机安装在底座纵向两端，底座放在机架上。

     传动装置

     制砂机传动装置采用双电机驱动的皮带传念头构，双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带与主轴皮带相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

      润滑系统

      制砂机润滑系统采用美孚车用润滑特级集中润滑或3＃锂基脂，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使润滑利便，用油管引到机械外侧，用于油泵按期加油。

      进料斗

      制砂机进料的结构为一倒立的棱台体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经由进料斗进入制砂机。

      分料器

      制砂机分料器安装在涡流破碎腔的上部，分料器的作用是物料经过中央入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速抛射出去，不增加功率消耗，增加出产能力，进步破碎效率。

     涡流破碎腔

     制砂机涡流破碎腔的结构外形为上，下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡流腔内高速旋转，涡流破碎腔内能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内，由物料衬层将破碎层作用与破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到自衬作用，观察孔密封关严。分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段，叶轮高速旋转产气愤流，在涡流腔内通过分料器，叶轮形成内部自轮回系统。

      叶轮

     制砂机叶轮结构是特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成端头上，用圆锥套和键联传递扭矩，高速旋转叶轮是制砂机的枢纽部件，物料由中轮上部门料器的中央入料管进入叶轮中央，由叶轮中央的布料锥体将物料平均的分配到叶轮的各个发射流道口，安装有特殊材料制成的抛料头，可以更换。叶轮将物料加速到60－75米/秒的速度抛射出去，首先与瀑落的物料形成撞击，然后冲击到涡流衬板和衬料上再次撞击。在锥帽和抛料之间装有上，下流道板，保护叶轮不受磨损

     制砂机 分为两种：一、冲击式制砂机；二、锤式制砂机。这三种破碎效果差不多，但在成本、结构原理上有区别。这两台设备都是放在二破上使用，一破都是用鄂式破碎机来把大石料破碎成小石子。客户有选择冲击式制砂机的，有选择锤式制砂机的，习惯不同而已，但效果均优。

      锤式制砂机的优点：

       一、出料粒度均匀且可调。zui低出料粒度可控制在8mm以下，其中5mm以下的占80%。另外20%是5mm-8mm。但jue对不会出现大于8mm的石子。

       二、锤式制砂机可同时完成碎石制砂。这是冲击式制砂机所不能完成的工作。具本流程如下：

       给料机——鄂式破碎机——锤式制砂机——振动筛——1、成品石子；2、洗砂机——成品。其中砂和石子的比例可调。zui大可调为砂占50%，石子占50%。

三、成本低，比冲击式制砂机节省成本，维修比冲击式制砂机方便。

制砂机看似简单的设备，其实生产起来一样高效节能，制砂机给客户的感觉就是非常简单，所以工作起来也很好操作，这是对的认识，但是不能以为简单了操作起来方便了就觉得制砂机没有高效节能的功效了，其实每台设备的诞生都是有提高生产效率降低能耗的标准的。那么怎么才能提高制砂机的生产效率呢？

制砂机的产量提高方法：

1、制砂机的进料安装，必需采纳比拟一致的流水线标准，使石料正在进入工具时的粒级差别减小，那样能够大大进步制砂机的运转进度，进步消费频率。

2、正在破碎腔的选型时，并没有因狭长而使得物品能够正在内中发展工夫长的破碎腔能力够推进制砂机的无效制砂工作。而需求比照整个流水线中的最物耗的方法的工夫肯定。正常状况下，正在中、单产率的状况下，咱们取舍2-3腔的设想，而正在高产率的状况下，咱们取舍连腔的以至1腔的精简设想。

3、制砂机产量提高方法，正在腔型设想上，一腔的精简构造请求咱们对于粒级的掌握能够做到恰到益处。并非一切的粒级掌握实践都能够使用到该类制砂机的任务腔设想中。正在比照了优良打造流水线后，咱们发觉采纳U型腔的制砂机是最适宜这种消费需求的。

4、新式