远景精雕机厂家浅谈精雕机设计的基本要求

1.精雕机厂家介绍，首先必须满足如加工范围、工作精度、生产率和经济性等等各种要求；

2.确保实现既定工艺方法所要求的工件和刀具的相对位置与相对运动。在经济、合理的条件下，尽量采用较短的传动链，以简化机构，提高传动精度和传动效率；

3.确保精雕机具有与所要求的加工精度相适应的刚度、抗振性、热变性及噪音水平；

4.精雕机厂家讲述，应便于观察加工过程，便于操作、调整和维修，便于输送、装卸工件和清理，注意防护，确保安全；

5.结构简单，合理可靠，便于加工和装配。节约原材料，外型美观大方。

远景精雕机厂家概述，在满足总体布局的基本要求的基础上，还应当考虑影响精雕机布局的一些其它因素。比如表面形成运动的影响，不同形状的加工表面往往采用不同的刀具来加工，从而表面形成运动的形式和数目就不同，并导致布局的差异。同时，工件的尺寸、重量和形状的不同，精雕机的布局也会有些差异。另外，还要考虑到精雕机性能要求的影响，如振动、噪声、热变形、刚度和抗振性以及操纵的方便性等等。

随着精雕机行业的发展，精雕机的型号也越来越多，那么有人要问了精雕机厂家怎么会设计出不同型号的精雕机呢？主要原因有以下几个方面：

1、 加工对象的材质不同。精雕机能加工的材质有很多种，木材、亚克力、玻璃、宝石、铜、铝、铁等，不同的材质性能是不同的，对机床刚性、切削力等的要求也是不同的。如果我们制造一台精雕机能加工所有材质，那它的价格就会很高，会造成机床资源的浪费。所以我们要根据加工对象材质的不同，制造出适合的机床，也是方便客户采购。

2、 加工工件的尺寸不同。工件的尺寸大小不一，所以精雕机的工作台面大小是不同的，例如远景YJ-60MFS型号精雕机，工作台面是600*600mm，也就是机床的最行程是X向600mm，Y向600mm，所以这种型号的机床能加工的工件最BIG尺寸不能超过这个行程。当然也可以把工件进行分段加工，这样整体性就比较差，可能有接痕，定位，对位比较麻烦。所以在购买精雕机时要注意这一点。

3、 精雕机的用途不同。例如高光精雕机是用来做高光的，那么对主轴的选择就会和普通精雕机不同，我们会选择转速较高的主轴，主轴转动时不能有低频振或者高频振，并且机床的稳定性要求较高。浮雕精雕机一般对尺寸的要求不高，但是对加工的光洁度要求很高，不能有底纹、阴阳面，加工的锐角还要清晰等。

4、 客户的要求不同。有的客户会根据自己加工的工件特征，对精雕机有一个特殊的要求，比如客户加工的工件一般是两把刀加工完，就会选择双机头精雕机，这样可以减少加工时的换刀时间，提高加工效率；当然多把刀具加工的也可以选择刀库精雕机；三轴机床满足不了的，那就需要四轴精雕机或者五轴精雕机。

 多种型号的精雕机，可以方便客户选择适合自己的，所以在购买精雕机时以上几个方面可供大家参考。

机械数控的应用范围

1、高速、精密数控车床，车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床。主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需要。

2、高速、高精度数控铣镗床及高速、高精度立卧式加工中心。主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、高新技术等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和精密零件加工需求。

3、重型、超重型数控机床类：数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加工中心、重型数控卧式车床及立式车床，数控重型滚齿机等，该类产品满足能源、航天航空、军工、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。

4、数控磨床类：数控超精密磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等，满足精密超精密加工需求。5、数控电加工机床类：大型精密数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切割机床、精密小孔电加工机床等，主要满足大型和精密模具加工、精密零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。

6、数控金属成形机床类（锻压设备）：数控高速精密板材冲压设备、激光切割复合机、数控强力旋压机等，主要满足汽车、摩托车、电子信息产业、家电等行业板金批量高效生产需求及汽车轮毂及军工行业各种薄壁、高强度、高精度回转型零件加工需求。

7、数控专用机床及生产线：柔性加工自动生产线（FMS/FMC）及各种专用数控机床，该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。