改善泵轴磨损的方法：

一是提高渣浆泵推力轴承和导向轴套装配精度.确 保二者对中不超差；

二是在工作介质固含量较高时，需选用清洁 介质冲洗。。

渣浆泵轴承寿命短的原因：

       ①电机轴与泵轴分歧错误称或不平行。应调节电机轴或者泵轴，假如轴变形或者弯曲就直接更换轴。

       ②轴承装配不公道。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

       ③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

       ④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承掏出清洗后再使用。

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荣誉资质

渣浆泵泵轴的介绍：

   泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和和足够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之间的连接件，渣浆泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。

渣浆泵泵轴颈疲劳裂纹的产生和发展，加剧了整个轴系的振动，最终导致轴系多处断裂，电机由弯曲及其他部件损坏。

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渣浆泵泵轴冷粘维修工艺修复泵轴的可行性是什么

冷粘维修工艺是利用粘接的基本原理，根据待修补设备的特点，合理选用修补剂，采用一定的工艺对设备进行不动火修补。在对设备的朽损、腐蚀、渗漏或铸造缺陷等进行修补时，具有经济、方便、灵活和可祺的特点。不仅减少了因停机带来的经济损失，还可节省对配件的投资。若泵轴缺陷是由机械磨损造成的，且映陷部位承受较高的摩擦热；或泵轴直径小于13mm、修补剂厚度小于2mm等，一般不能采用该方法修补。从前述两台泵的结构及使用情况看，泵轴具备采用冷粘维修工艺进行修玆的条件。