液下渣浆泵

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液下渣浆泵图1

液下渣浆泵

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2017-02-11 08:4300询价
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 液下渣浆泵的优势;


液下渣浆泵在购买时需要确定抽液深度,要求液体深度与泵轴长度相符合,然而立式渣浆泵自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度的液体而不需要调换本身,从这一方面来看,立式渣浆泵具有省力便捷的优。泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封出不易泄露。液下渣浆泵有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。液下渣浆泵泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀,如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下渣浆泵则需要整台泵吊出才能清理。


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成功案例




液下渣浆泵轴承组件的安装;

把轴、下端盖、油封圈和甩油环装到轴承组件上,把轴装在轴承箱上,即可以卧式也可以立式装配,以下方法适当于立式安装。

1、把装有端盖的轴承箱的驱动端放在两块木版上,向下轴承的轴承孔注清洁的润滑脂。

2、上紧轴端(驱动端)的轴提升螺母并借助于吊车将轴小心的的放进轴承箱内,把轴承打到顶着轴承箱肩部为止,轴就会进入适当的位置,如果装的太紧,就要检查轴是否有脏物。

3、在下端盖留的间隙内不要涂油,保持空间畅通以便使剩余的润油脂平稳的从轴承滚柱上排出,把端盖“O”型圈装在下轴承端盖上。

4、把下端盖放入轴承箱内,穿上端盖螺栓,并把下轴承端盖固定,并上紧在适当的位置。

5、把轴承密放在轴端上并装到下端盖里的凹入处。

注:唇口密封的唇口面向外


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正确的装配液下渣浆泵的轴承组件:

正确装配及预先上油的轴承组件将会延长使用寿命而不发生故障,防止水和其它外界物质进入以及全面的维修提供方便,仔细小心用润油脂清洗迷宫,可以预防污物进入并能延长轴承寿命。

维修人员要保持正确的判断,定期(不超过12个月)打开轴承箱检查轴承及润滑情况,并确定下次检查的时间。

加添润油脂的次数及数量要根据多种因素考虑,包括转数、轴承的规格、工作时间、间断时间以及外界条件,例如:外界温度和运转温度、飞溅程度和存在的污物而定。

如果认为必要加添润滑脂或在非正常环境下,特殊部位应该定期加润油脂,那么可以在轴承组件一旁装一个润滑油嘴,油嘴在使用前必须要进行清洗,以防在润滑时,污物进入轴承,经常的少量的润滑要比定期的大量的加添润滑较好,轴承不允许过多上油。

润油脂过量

轴承内润滑过量的直接影响是:由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热,这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热,故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下,过量加油都不会有什么好处。

大部分泵的轴承处于低转数范围内运转,但是,由于超量润滑仍有造成损坏的可能,特别是轴承较小的情况下。因此,判断和经验将是制订定期润滑程序的最终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。


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