棒磨式制砂机是由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换。棒磨式制砂机主要用于各行来所需求的各类岩石或矿石，以及各种硬、脆物料的矿石原料的加工生产的砂石设备；是目前最实用可靠的碎石机器。

棒磨式制砂机的组成结构

由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

工作原理

棒磨式制砂机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

格子型球磨机特点优势：

1、 格子型球磨机的优点是排矿速度快，能减少矿石的过粉碎，同时能增加单位容积产量，；

2、 格子型球磨机出料端采取了锥体设计，这样既增加了容积，又迫使锥体端的钢球分级，愈接近出口，钢球直径愈小，增加了反复研磨的作用,便物料的精细程度进一步提高；

3、 格子型球磨机采用沟槽式环型衬板，增加了球矿接触表面，加强了研磨作用，且对矿石有提升能力，降低了功率；

4、 格子型球磨机排矿速度快，能减少矿石的过粉碎，同时增加单位容积产量。

5、 格子型球磨机磨矿产品的粒度上限一般为0.2～0.3mm，因此常用在一段磨矿，常与螺旋分级机构成闭路循环。格子型球磨机能及时排出合格产品，减少矿石的过粉碎，磨矿效率较高，处理量比同规格的溢流型球磨机高15%左右，装球量多。当粒度需要磨到48～65目的均匀产物时，选用格子型球磨机较好。

格子型球磨机结构组成：

格子型球磨机一般由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

格子型球磨机实际应用：

格子型球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。

用于细磨的效果比粗磨要好，当细磨时，一般给矿粒度不得大于65mm，最适合的给矿粒度是在6mm以下。球磨机广泛的被用于金属和非金属矿山，建材等工业部门粉墨各种矿石和掩饰的作业中。

 煤灰球磨机结构特点：

本厂的煤灰球磨机是由给料部、出料部、回转筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
注：根据物料及排矿方式，可选择干式钢渣球磨机和湿式格子型钢渣球磨机。

煤灰球磨机工作原理：

  煤灰球磨机是由为钢制圆球，机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

  筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，煤灰球磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。