工作原理
设将此机翼悬挂在流体中,流体以一定的速度流过时,翼面发生负压,翼背发生正压,其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。
如果流体不动,而机翼以相等速度在流体中运动时,则翼背和翼面受到与前相同的正压和负压,即翼面(机翼上面)为负翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。
如果将机翼形的桨叶固定在转轴上,形成螺旋桨,并使之不能沿轴向移动,则当转轴高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用,翼背因正压而有排流作用,如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是轴流泵的工作原理。
大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数zui高的一种,比转数为 500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率zui大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
大致分为以下3种,(a)半地下单基础式,(b)基础下吐出的单基础式,(c)双基础式。图1中的3种安装形式是一般的安装形式。这些安装形式中,(a)适合于口径比较小的泵;(b)适合于大、中口径的双重壳体的泵(以后陈述),这是比较稳定的安装形式;(c)适合于大口径的泵。大致分为以下3种,(a)半地下单基础式,(b)基础下吐出的单基础式,(c)双基础式。图1中的3种安装形式是一般的安装形式。这些安装形式中,(a)适合于口径比较小的泵;(b)适合于大、中口径的双重壳体的泵(以后陈述),这是比较稳定的安装形式;(c)适合于大口径的泵。