渣浆泵泵轴的介绍：

   泵轴是用来旋转泵叶轮的。常用材料是碳素钢和不锈钢。泵轴应有足够的抗扭强度和和足够的刚度，其挠度不超过允许值。叶轮和轴用键来联结。键是转动体之间的连接件，渣浆泵中一般采用平键，这种键只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，在大、中型水泵中叶轮的轴向位置通常采用轴套和并紧轴套的螺母来定位的。

渣浆泵泵轴颈疲劳裂纹的产生和发展，加剧了整个轴系的振动，最终导致轴系多处断裂，电机由弯曲及其他部件损坏。

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福阳泵业为您介绍泵轴损坏断裂的原因：

1，絮凝剂阻滞。煤浆中含有一定量的絮凝剂，泵长时间停开时，絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵，再开时瞬间阻力大。

2，搅拌桶的循环量始终保持不变。由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转，循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节，或者对3台厢式压滤机采用其中功率小的3台泵供料，用大功率的1台泵进行加压过滤。

3，疲劳损伤。根据泵的流量与转速成正比，可通过改变泵的胶带轮直径改变转速，进而降低泵的流量，提高扬程，使其在高效工作范围内运行，提高工效并减小对轴的扭矩，降低疲劳损伤程度。

　　压滤机工作压力在0．8MPa以上，接近大气压力10倍，渣浆泵的泵轴在如此大的压力下运转，特别是停泵瞬间压滤机滤室内浆体回流压力反作用于泵轴上瞬间产生与转轴相反的扭矩，长期的疲劳损伤导致最终泵轴强度下降。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵的同时关闭，加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶，以缓解对泵轴的损伤。

3，流量偏离工作范围。由渣浆泵的性能曲线可看出渣浆泵的流量、扬程、功率、效率在高效工作范围内的数值，该范围在渣浆泵高效区内，也是泵理论工作区问。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数，此时的流量值不在工作范围内导致渣浆泵的功率等参数偏离高效的工作区间。

下列因素的共同作用导致杲轴颈疲劳破坏：从多次更换掉的轴承及轴承室裂纹逐渐增加看，该泵一直在较大振动状况下运行，泵轴轴颈150mm断面受扭矩最坏；轴颈、键槽的尖角过渡产生应力集中，从而是轴截面的最薄弱部位；轴颈表面未车掉磨损层即采用堆焊补焊，减弱了轴的疲劳强度和韧性。

以上是福阳泵业为您介绍的泵轴的损坏因素，如果想要了解更多的有关这方面的知识，请来电咨询或进入官方网站进行了解。

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