制砂机设备在生产中虽说操作简单，但是也不可大意，制砂机设备如果操作不好的时候会遇到很多复杂的问题，所以说本来简单的设备就容易搞复杂，俗话说的好，细节决定成败，不管再好的制砂机设备，都需要一个好的操作工，无微不至的关怀。

制砂机设备操作中应注意的细节：

一、制砂机设备与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料，要注意停机顺序与开机顺序相反；

二、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，不然会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除；

三、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机，且给料力求连续均匀；

四、制砂机设备运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查；

五、机器的润滑为干油润滑方式，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

六、运行过程中，如果料石堵塞破碎腔，应停止给料，待腔内矿石破碎完了再开给矿机;如果大块矿石需要从破碎腔中取出时必须停机后用专门工具处理，严禁用手去从破碎腔里取出矿石，以免发生事故。

    玄武岩含硅量比较高，主要成分都是石英、长石之类，是一种非常硬的石料，这些石头的硬度都在6-8之间，抗压强度达到300MPa以上，也是对破碎机耐磨性要求比较高的石料。因此一般都选用两到三级进行破碎，因其石料硬度较高，二、三破一般选用颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机较多。破碎这种石料，不但要考虑前期投资成本，更重要的是考虑后期生产成本，因为玄武岩对设备的磨损比较大，所以在选择设备时一定要选择耐磨损的设备。在对这种石料配置方案中，首先因采用层压式的破碎方案，如果对石料的粒型要求比较严格，再在后面加一台反击破进行整形。

    优势分析：

     这种方案虽然采用了粗鄂破、圆锥破碎机（细鄂破）、反击破二级破碎，虽然投资的设备数量及价格多了一些，但是采用这种破碎，后期生产的成本投入是十分少的。

制沙机易损零部件该怎么处理

制沙机易损零部件主要为安装于转子抛料口的抛料头，易损零部件的费用在立轴式制沙机成本中占有很大的比重。采用高磨蚀性的花岗岩等原料制沙时，其寿命仅150h左右。抛料头每副3～4块重20kg左右，进口价格为0．5～0．8万元，价格十分昂贵，且供货周期长。由于进口立轴破现已成为大型人工骨料系统制沙的主力设备，为保证正常运行和降低制沙成本，进行易损件的国产化研究显得十分必要。

根据实践表明，延长抛料头的使用寿命主要有两条途径，一是根据实际磨损情况调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度及位置，避免其受冲击破坏；二是根据磨料的硬度选择适宜的合金材料，保证易损件的表面硬度大于磨料的硬度，防止易损件表面产生较大的犁沟磨损，同时保证足够的韧性防止其发生疲劳破坏。目前，易损件的国产化研究已取得了很大的进展，使用寿命已接近进口件，但价格只有进口件的30％左右，应优先考虑采用。