撕碎机刀具的重要性

   撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这最重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。

   虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。而现代最为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

   撕碎机刀片所谓的热处理就是让其能够“浴火重生”。这样就能够使得刀片的品质更完美。一般的撕碎机厂家是不具备撕碎机刀具生产条件的，所以在订购撕碎机刀具时必须要了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的刀片其才具备硬度高，效率高，寿命长的特点。

轮胎撕碎机，其结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分组成。轮胎撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在 刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆 网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于5050材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。

轮胎撕碎机自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎、橡胶料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。

轮胎撕碎机特点

   轮胎撕碎机由电机，硬齿面减速机，旋转刀轴，动刀，定刀，机架，机座，箱体，等主要结构组成。旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，直到四面用钝后再磨刀，由于是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是日本进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高。