JS系列混凝土搅拌机操作注意事项

JS系列混凝土搅拌机是一种高效率强制式混泥土搅拌机械，不只能够单独工作，还能够运用在搅拌站中，无论是做何种用途，在操作时都需要需要注意以下事项：

1.JS系列混凝土搅拌机停放应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

2.人员操纵搅拌机时，在其操纵活动范围的地面上必须铺干燥木板。

3.混凝土搅拌机的料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

4.搅拌机应实施漏电保护，

电源接通后必须仔细检查，空车试运转无问题后方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

5.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符合应更正电机接线。

6.作业前，应进行料斗提升试验，检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

7.开机后，应经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，应经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

8.骨料规格必须与搅拌机性能相符，超出适用范围的骨料不得使用。

9.当混凝土搅拌完毕或预计停歇半小时以上，将粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外的积灰，使机械保持清洁完好。

10.安排专人负责搅拌机，保管开关箱钥匙及锁具。若停机不用时，应停电并将开关闭锁，锁好开关箱以确保安全

建设混凝土搅拌站时对地基有什么要求

混凝土搅拌站的建设，同样也是一个工程，考虑其结构的特性及工程造价原因，其基础和地下结构设计的合理性就显得十分重要，只有坚实牢固的基础，才能保证整个搅拌站的正常运转。所以建设混凝土搅拌站对地下结构设计有很高的要求，下面就由洪宾机械技术部教您怎样选择合适的地基来建设混凝土搅拌站。

1、图纸要求准备预埋铁，预埋铁的尺寸不得随意改动，若需改动必须通知场地技术指导人员，做出书面证明；基础的水平必须用水平仪及超平仪检测，若因基础的不平造成的损失概不负责。

2、基础的水平必须用水平仪及超平仪检测，若因基础的不平造成的损失概不负责。

3、基础中需铺设钢筋网、钢筋锚钩都不得低于图纸中所要求的尺寸；基础所需挖掘的深度及宽度不得低于图纸中所要求的尺寸；

4、按技术要求放线，找好基准点，两基础之间的尺寸误差不得大于50mm，用石灰撒出基础的中心位置及所挖掘基础的大小范围；

5、浇注完成前预埋铁放置时必须保持上面与地平面±0.00水平及与邻近预埋铁的水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象；

6、挖掘基础时，用钢筋或木橛预留基础的中心线位置，标示要求清楚，同一基础的两个预埋铁中心线位置要在同一条线上，偏差不得大于20mm；

7、基础挖掘合格后浇注混凝土，需二次浇注的必须二次浇注，标号可为C20-C30；

混凝土搅拌站中的水泥仓在安装过程注意事项

（1）混凝土搅拌站中的水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法），即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。待基础混凝土凝固5-7天后，方可安装水泥仓体，水泥仓体安装时，需用经纬仪对水泥仓体进行垂直度测量，垂直度为高度的千分之一。为缩短工期，基础设施中，也可用预埋件代替地脚螺栓固定水泥仓或搅拌机。

（2）混凝土搅拌站中的搅拌主机的安装：将搅拌机底盘下平面适当垫高，用铰链将支腿与主机连接好，安装好水泥秤，水秤，外加剂秤之后，即可起吊，测量并调整主机底盘，使之处于水平状态，各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）。

（3）混凝土搅拌站其它部分的安装：混凝土搅拌站中的主机及水泥仓安装结束后，即可安装螺旋输送机，起吊前，检查各润滑点加注油液和油脂，要进行空车运转试验，发现问题及时解决，配料机部分的安装，按基础图的要求就位，小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可，大型配料机要求浇注地脚螺栓，各机械部分安装结束后，检查各种设备的所有润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适合低温条件的润滑油）或润滑脂，即可按说明书及电气原理图的要求接线和进行空车运转试验。