平面磨床
平面磨床漏油，是很多用户最头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下问题：
一：工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。
二、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。
三、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，高精密平面磨床哪儿买，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。
磨床 薄膜反馈节流器 薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时，高精密平面磨床哪里有，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，超精密平面磨床，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。
我们的产品有YT-614、618、250、306、4080、820鞍座式精密平面磨床系列；
采用P4级精密斜角滚珠轴承，经过严格的测量选择预压后，在温控室中装配而成，以确保轴承的使用寿命及研磨的表面粗糙度。
前后滑道采用一V一平滑道，并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成形研磨。
左右滚珠轨道采用高精密滚珠。耐磨损、耐撞击、移动轻易：省力，可大幅度提高工作效率。
特点：结构紧凑，性能优良，操作方便，灵活可靠，刚性好，精度高，维护保养方便经济等
适用范围：可磨削各种平面，面也可做成型磨削；特别适用于磨具，日用五金，仪器仪表，钟表，拉链等行业使用。
东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆第1家专业生产制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生产厂家。
我们拥有十多年专业制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。公司发展至今拥有大批专业技术人才，配备高精密先进的生产制作设备，采用先进的生产管理经验并具备优异的专业销售团队.
我们经过不懈努力陆续设计了一些具有自主知识产权的新发明和新型实用型产品,提高了机床的实用性和稳定性，使机床精久耐用。我们所有的产品都有严格的检验标准，品质就是我们的灵魂。
秉承着“一切为了用户”、“用户利益高于一切”的经营理念，弘扬“创业、敬业、精业、勤业、乐业”的精神，以质量为本、科技领前的发展思路，恪守以德治企。诚实守信的经营理念。客户的成功，才是我们的未来，“品质卓越，完美如一”是所有宇同人的追求。
◆出色工艺:高级米汉纳铸铁机身，经淬火及震动时效处理，去除内应力，提高铸件稳定性;机身铸件根据工程学原理进行加重加厚处理，满足重切削和精磨需求，保证机床刚性。
◆贴心设计:工作台经加宽加厚设计，有效增加研磨空间和稳定性，便于除渣和保养。
◆超高精度:X,Y轴滑道经高周波热处理研磨，精密铲花，滑道面贴附进口耐磨滑片（TURCITE-B）降低摩擦系数，更耐磨耗并确保精度;比同类型机床多加一对轴承，可实现0.002mm级精度。
◆超高配置:原装台湾普森主轴;原装进口NSK轴承;台湾原装进口滚珠丝杆。
