一、我厂沙子烘干机设备工艺：

　　1.进湿沙仓。

　　2.湿沙进入圆盘机进行一次均匀给料输送。

　　3.进入皮带输送，大量供应湿沙，进入烘干阶段。

　　4.湿沙进入烘干机主机，烘干机主机由沙子烘干专用热风炉吹进纯净热风。

　　5.烘干机主机技术先进，一筒进料，二筒回料，三筒出料，技术核心所在。

　　6.均匀的流出干沙。

　　二、烘干机原理：
　　湿沙子先进入一筒内烘干（一筒），由一个筒甩进第二个筒进行二次烘干机（二筒），再由第二个筒甩进第三个筒进行高强度烘干机（三筒），之后干沙子流出。成品干沙的含水量在约0.5％，能满足所有用沙条件。

　　10吨烘砂机配套配置：
　　配套的有湿砂仓，匀速给料机，皮带输送机，热风炉，烘干机，除尘设备，管道，弯头，斗式提升机等等。

铁精粉烘干机产品特点：

  1、连续化作业，生产能力大； 　　

  2、热风通过筒体阻力小，能耗低； 　　

  3、操作弹性大，对物料的适应性强； 　　

  4、运转平稳，故障少，维修费用低，使用寿命长； 　

  5、通过增加振打、打散装置，可适于粘性物料。

铁精粉烘干机工作原理： 　　

    铁精粉烘干机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。

一、型煤烘干机简介

     在整个型煤生产线流程中，经型煤压球机压制成型的成品煤球尚有一定湿度，须将煤球烘干之后，再进行出售。于是就要用到烘干设备。

　　型煤生产线的整套工艺流程： 料场---> 振动筛 ---> 破碎机 ---> 配料机 ---> 双轴搅拌机 ---> 轮碾机 ---> 供料机 ---> 压球机 ---> 烘干机 ---> 成品库 (该线辅助工具有液体搅拌桶、储料罐、定量供料机等设备，各设备间通过输送机相连接)。

二、型煤烘干机的特点：
     本产品工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械运动部件，日常无需维护。连续运行，效率高、产量大。给某大型化肥厂使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造气炉煤棒，水分降至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。

三、型煤烘干机主要结构：
     高效动态型煤烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。本产品所采用的动态立式烘干技术能使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
四、型煤烘干机的工作原理：
     成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。