混凝土搅拌机怎么保养

混凝土搅拌机的保养是长期使用混凝土搅拌机的一大重要使用步骤，接下来，郑州洪宾建机售后部经理帮我们整理了一些混凝土搅拌机保养的方法：

混凝土搅拌机的保养需要实行例行保养的方法，也就是需要每班保养，由操作人员在班前、班中、班后进行。重点是检查、清洁、润滑，要求操作人员严格遵守安全操作规范，并重点检查：卷扬上料系统、料车各行走轮磨损情况、钢丝磨损情况、钢丝绳滑轮磨损情况，卷扬电机制动力矩是否打滑溜车，轨道上不得有杂物，各秤是否能回零。

气路系统：气泵曲轴箱油面高度在油窗指示范围内，各气阀气缸要动作灵敏，有效管路和借口处不得漏气，破损处要及时修复，油水分离器和储气罐中的水要每日排空，油雾化器要有足够的油。

   水路系统：上水阀门要开关良好，如有故障及时排除。

   传动系统：三角皮带张紧度、链条松紧度、联轴节间隔要求正常。

   搅拌系统：搅拌叶、门边板、衬板、搅拌臂是否缺少和损坏，搅拌机里是否有剩料，如有，及时清理干净。

   润滑系统：各油嘴加足润滑油脂，重点是轴头密封处，各箱体检查油面高度，加足润滑脂。

   各地角螺丝、双头调节螺丝、坚固螺栓不得松动缺少。

   搞好操作室卫生和搅拌机内外平台、楼梯及地面的清洁。

水泥仓的操作注意事项

水泥仓作为混凝土搅拌站的重要辅助设备，对高效生产混凝土具有重大的意义，这就要求搅拌站工作人员认真规范地操作水泥仓，那么水泥仓操作时有哪些注意事项呢？

1.定期检查除尘设备的情况，保证整套设备安全可靠性，防止水泥仓被堵塞而导致爆裂等安全隐患。

2.在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓.

3.一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生.

4.通过高低料位可以观察到仓满和缺料.

5.当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去.在放料的过程中,如果出现'起拱'现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除'起拱'进行送料,保证水泥供应顺畅.

6.当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费.

7.水泥仓及相关配套设施需要电力驱动的，所以一定要保证地线良好接地，防止意外的漏电。

8.定期检查仓顶焊缝，避免时间长了出现缝隙，以致漏雨。

混凝土搅拌站运行过程中水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够有效地把物料输送到各个位置，对整个混凝土搅拌站的快速运行起着很好的作用。但是在水泥仓的操作过程中需要注意以上问题，规范操作。

混凝土搅拌站配套的水泥仓

 水泥仓作为小型搅拌站中不可或缺的一部分，起到不容忽视的作用，在搅拌站的使用过程当中水泥仓如何才能更好的下料，达到事半功倍的效果呢，90混凝土搅拌站之水泥仓应该如何使用呢？

 水泥仓之水泥罐的结构认识

水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；水泥罐工作时由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上焊接牢固，所以水泥罐在使用时是一个固定的罐体，物料的输出时要严格通过卸料口。所以保证卸料口的通畅很重要。

 水泥仓下料顺畅的方法

要保证水泥罐的卸料通畅，要先保证输送入水泥罐内的物料是干燥的，否则会在罐体内形成结石，影响水泥罐的卸料；水泥罐内储存有散装物料要注意平时检查，检查水泥仓是否密闭完好，是否有漏气现象等等，如果发现异常及时处理，防止问题扩大化；还有就是，每次清洗完水泥罐，都要将水泥罐擦干，防止物料受潮；当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

洪宾公司生产的小型混凝土搅拌站主要有HZS25、HZS35、HZS50、HZS75混凝土搅拌站，小型搅拌站每小时产量小于90立方，一般服务对象主要是小型工地及经常移动的临时工程，比如农村建筑、筑路、筑坝、小型水利等工程。