当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时，将会使叶轮从轴上松开，从而使泵产生严重的事故。
1，泵的起动
再次检查所有的螺母是否拧紧，泵轴是否转动灵活。
在泵送介质前，先用清水起动泵，在停车前，也使泵送清水一段时间。
通过观察测量仪表，检查流速和流量。
2，不正常的起动
如果泵不能引水，则吸入口可能堵塞。
由于外来异物堵住滤网，由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止，但会使流量及功率降低。排出口压力减少。
吸上高度过大会造成汽蚀，引起泵振动，导致运转工况不正常。
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液下渣浆泵的介绍：该系列渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新，过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金制造，具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。
适用范围：SP系列液下渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业，主要是用来输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度浆体，其固液混合物重量浓度：灰浆45%，矿浆60%，泵可浸入池内或坑内工作，不需要任何轴封或轴封水。型号中含有L字母的为加长轴系列液下泵，可适用于液下较深的工况，该系列加长型液下泵在标准泵的基础上增加了导轴承结构，运转更平稳，适用更广泛。
荣誉资质
液下渣浆泵的运转：
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、液下渣浆泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能太大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
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