半自动封边机封边热熔胶性能受温度影响，因此温度在封边过程中是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动封边机上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。半自动封边机封边效果不好的问题处理方法，封边机在使用中“封边效果不好”的缺点主要靠前进封边作业的环境温度，挑选柔软性好、封边外表进行网纹处理的封边条和凝聚延时性好的热熔胶。采取了以上方法，仍不能保持稳定的封边出产和确保产品质量，就必须从机械设计方面来改进封边机的使用性能，战胜其“封边效果不好”的坏处，然后前进封边机的使用作用。
1、热照加温。在封边机送带组织上方设备运往外加热器，使封边条在经过送带组织时得到预热加温，加大封边条的柔软性，削减厚封边条（3mm）的应力和张力，确保封边条在预热软化的条件下涂胶粘接，使家具封边条与基材的粘接更为结实。
2、烘垫加温。在送带托盘的下方设备加热板或加热管，使封边条在送带托盘上得到预热，受热的封边条与热熔胶涂布后，延缓热熔胶的冷却凝聚速度。有利于凝聚过程中的化学反应和机械嵌锁。
3、木材加热。在木材封边经过磁性定位导轨部位添加加温设备（可设备加热管），使磁性定位导轨前进时一起进行预热，这样涂上热熔胶的封边条与木材粘接时，热熔胶与木材就可以充分交融然后粘牢板材。
4、双面涂胶。对封边机涂胶组织进行改进，选用板材、封边条一起涂胶的方法，经过引证国家实用新型专利技术，对板材、封边条一起加温，一起涂胶，确保了板材，封边条两涂胶面的彼此浸透、粘合和嵌锁。使pvc封边后的强度比本来单面涂胶封边的强度添加了一倍，彻底弥补了封边机因气候严寒粘接不牢的缺点。使封边机适用于不一样气候、不一样封边条和不一样的热熔胶。
1、半自动封边机结构紧凑、布局合理，工作稳定，操作安全可靠，外表美观，调校方便；半自动直线封边机采用隔音、集尘口、防过载、辅架等装置；具有涂胶、前后修边、上下精修、上下刮边、上下表面抛光等工作特点，是一种款式新颖、多功能、全自动的直线封边机，深受木工家具厂的青睐。
2、半自动直线封边机下置涂胶装置，从而解决上置胶盒漏胶的缺点。更有双面涂胶，能使板材和塑料封边带，二方同时涂胶，使封边带粘的更牢固，也解决了温度太低、单面涂胶粘不牢的弊病。
3、半自动直线封边机具有修边部件，此部件具有平整修饰两面多余封边带的功能，根据所选刀具和封边带的厚度可获得普通角、斜角或圆角等不同的封边效果。
4、半自动直线封边机具有抛光功能。两抛光电机可任意调整角度，使其对封边带进行抛光，以提高工件外观质量。
所以现在半自动封边机越来越多的收到人们的青睐。
半自动封边机主要用于板式家具的板材封边，其特点是自动化、高效率和美观，产品主要包括机身、各加工部组、控制系统，加工组件主要有：涂胶、封边、齐头、精粗修、刮边、抛光等。
半自动封边机的结构与维护：
1、半自动封边机通过特殊的结构，使封边板材和封边材料，涂胶均匀，保证粘合更加牢固。
2、精修装置用于修去多余的封边材料，是采用自动跟踪和高频高速电机等结构，修边时，板材上下部分的平整光滑。
3、抛光装置是用棉质抛光轮加工好的板材，通过抛光使封边端更光滑。
4、半自动封边机适用于中密度纤维板、细木工板及刨花板的直线封边，完成输送封边板、上下铣边、抛光工作的自动生产线。
