建设混凝土搅拌站时对地基有什么要求

混凝土搅拌站的建设，同样也是一个工程，考虑其结构的特性及工程造价原因，其基础和地下结构设计的合理性就显得十分重要，只有坚实牢固的基础，才能保证整个搅拌站的正常运转。所以建设混凝土搅拌站对地下结构设计有很高的要求，下面就由洪宾机械技术部教您怎样选择合适的地基来建设混凝土搅拌站。

1、图纸要求准备预埋铁，预埋铁的尺寸不得随意改动，若需改动必须通知场地技术指导人员，做出书面证明；基础的水平必须用水平仪及超平仪检测，若因基础的不平造成的损失概不负责。

2、基础的水平必须用水平仪及超平仪检测，若因基础的不平造成的损失概不负责。

3、基础中需铺设钢筋网、钢筋锚钩都不得低于图纸中所要求的尺寸；基础所需挖掘的深度及宽度不得低于图纸中所要求的尺寸；

4、按技术要求放线，找好基准点，两基础之间的尺寸误差不得大于50mm，用石灰撒出基础的中心位置及所挖掘基础的大小范围；

5、浇注完成前预埋铁放置时必须保持上面与地平面±0.00水平及与邻近预埋铁的水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象；

6、挖掘基础时，用钢筋或木橛预留基础的中心线位置，标示要求清楚，同一基础的两个预埋铁中心线位置要在同一条线上，偏差不得大于20mm；

7、基础挖掘合格后浇注混凝土，需二次浇注的必须二次浇注，标号可为C20-C30；

小型混凝土搅拌站故障应急办法

在混凝土生产过程中可能有几率发生设备故障，如果我们抢救不及时的话就会使混凝土凝固，导致生产长期停滞。所以为了加强小型混凝土搅拌站的管理，保证安全生产状态与混凝土生产质量我们一定要有一套临时故障应急方案针对临时状况！

应急办法：

1、小型混凝土搅拌站在运转之前，操作工、修理工、电工及罐车司机要对整个操作生产线的各个环节进行安全检查。保证设备及运输车辆处于正常状态下方可进行混凝土生产。

2、搅拌站在混凝土生产过程中为防止停电突发事件造成影响，我们还应准备功率在300KW的燃油发电机组.若发生停电立即发电应急。发电机司机常住搅拌站随时待令。由站长和调度直接指挥调配。

3、混凝土运输过程中若发生车辆机械故障无法卸料，应及时抢修，在规定时间内无法抢修好的，该车混凝土报废处理；若发生道路堵塞则采取疏通或绕道运行。

混凝土搅拌站水泥仓怎样使用更持久？

水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓在建筑机械混凝土搅拌站中起着重要的作用，水泥仓使用寿命的长短直接影响着混凝土搅拌站使用寿命的长短，那么怎么延长水泥仓使用寿命呢？今天洪宾建机小编就来告诉你延长水泥仓使用寿命的方法：

一，水泥仓破拱装置是非常重要的，因为长时间使用水泥仓，里面会有很多的粉尘，而这些粉尘会因种种原因凝固，这种情况下就需要使用破拱装置了，那么怎么样正确使用呢，那就要定期的检查破拱装置的管道以及连接出是否松动或者是漏气，定期检查水泥罐中破拱装置的启动软件是否正常，定期检查水泥罐中破拱装置的结构是否有破损，经常检查破拱装置的吊挂、支撑装置的焊接处是否牢固，螺栓是否有松动现象，破拱装置的活塞要经常取下来清理；保证破拱装置的干净，不能有太多的灰尘；经常检查破拱装置的线路，如果发现问题要及时解决。

二，就是最有效也是最简单的方法：混凝土搅拌站在上面涂上油漆，注意力仓体之间的通风。

三，水泥仓除尘设备的正确使用很重要，因为它关系到水泥仓的容量，出料率等至关重要的问题。

直接将搅拌主机的引风管接在除尘器集尘料斗的下方，虽然很方便，但是由于风机的吸力,脉冲吹落的灰尘无法沉降到底部并流向主机,使滤芯始终处于灰尘的包围之中,灰尘没有沉降的过程,大大降低了除尘器的工作效率.解决的方法是在集尘料斗底部安装一个蝶阀，除尘器工作时关闭,所有的引风管都接在集尘料斗侧面法兰上,为脉冲吹落的灰尘提供沉降的空间，避免滤芯的二次污染。根据实际情况,每班或4～5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘.也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀,定期打开,以便粉尘的正常排出。

水泥仓料位传感设备用的时间长了也会出现料位不准确现象，所以时间久了要经常检查料位计，以便能更好地工作。爬梯，护栏，支腿等主要是定期查看是否有弯曲现象，要及时修理，以便对混凝土搅拌站造成不必要的损失。