(1)前泵壳垫高平放于地,前护板装入双头螺栓,用吊装工具吊至前泵壳内,与前泵壳紧固在一起。
(2)装前护板密封圈与前泵壳吊环螺钉。
(3)吊起前泵壳及前护板部分,将前护板锥外圆推入蜗壳锥孔内,调好蜗壳出水口顶面至前泵壳出水口顶面的距离为5mm后,拧紧全部泵体螺栓。
(4)调整叶轮与前护板间隙为0.75-1.00mm,调整方法同前述
渣浆泵配件叶轮磨损程度分析
渣浆泵使用一段时间后包括其配件都会有一定的磨损,很多用户都对于磨损原因比较感兴趣,下面就为大家来讲解下。
渣浆泵过流部件(叶轮、护板和泵壳)的磨损涉及因素很多,而且不同部件及不同部位的磨损机理也不尽相同,渣浆泵厂家根据多年的生产销售及现场经验总体上可以归纳为三类。
1、气蚀损伤
在渣浆泵的运转过程中,其过流部件局部区域(通常是叶轮进口稍后处),由于某种原因,抽送液体的压力下降到当时温度下的汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生蒸汽,形成气泡。这些气泡随液体向前流动,至某高压处时,气泡急剧缩小以至溃灭。在气泡凝结同时,液体质点以调整充填孔隙,并对金属表面产生强烈冲击。金属表面因受此冲击产生疲劳而剥落,造成材料流失,严重时金属表面呈现蜂窝状。通常气蚀发生的部位在叶轮出口和压水室外进口处。
卧式渣浆泵叶轮
当转速一定时,泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵,可采用切削法改变泵的特性曲线。设离心泵原叶轮直径为D、流量为Q、扬程为H、功率为P,切削后的叶轮直径为D′、流量为Q′、扬程为H′、功率为P′,则其相互关系为:Q/ Q′=D/D′;H/ H′=(D/D′)2;P/P′=(D/D′)3。
上述三式统称为泵的切削定律。切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的,它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削限量与水泵的比转数有关),则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法,即所谓变径调节,它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾,扩大了水泵的使用范围。当然,切削叶轮属不可逆过程,用户必须经过计算并衡量经济合理性后方可实施。