全自动封边机操作过程及加工方法

1、 检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；  

2、 确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；

3、 主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm； 

4、 调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；  

5、  经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；  

6、 门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；

7、 封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；  

8、 手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；  

9、 作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；

封边机价格一直在不断变化，质量也在不断改变。影响封边机在封边质量上有很多因素，比如在封边工作时出现被打断的情况，在时间测定上受到干扰从而影响了工时应用的可靠性等。要提高在封边时的工作效率与提高工作质量的目标一般有以下几种方法：

   1、若局部封边条没能与板材的边缘牢固粘合可以选用涂胶修补；

   2、必要时将封边条撕掉、锯掉或铣掉重新封边；

   3、当发现板件上有锈斑时及时对机器擦拭防锈油；

   4、经常对封边机设备进行维护，特别是设备的涂胶装置；

   5、工艺流程和工序之间的配合，要清晰明了配合不好也会产生不良的影响；

   6、性能、工件摆放的方位和高度、工人的作业速度和对故障的判断处理能力、工人的作业配合等因素都会影响设备的正常使用，所以工人在上岗前要先对其进行必要的培训，在工作中如果想尽量减少出现打断而影响工时请尽量使用熟练工人操作。

   以上是对封边机在影响其封边质量的解决办法作了详细的介绍，希望这些方法会给您的工作带来帮助。

  使用封边机，就是为了提高在家具封边时的效率，从而使获得切实的效益。封边机的使用效率是保障封边质量的重要保证，

在使用时如何操作才能确保封边机达到工作效率是每个都很关心的问题。

      为了使封边机的工作效率达到标准，就需要提前进行胶的预热，因为胶的加热是需要一段时间的，如果在要进行封边时才开始加热，就会非常浪费时间，影响封边机的使用效率。

      为了使其达到使用效率，还需要在正式工作之前进行封边机的全面检查，及时将一些损坏零件进行更换，以免在封边机工作时发生损坏，在工作中途进行封边机的零件更换，就会影响封边的进程，大大影响封边的效率，使封边工作受到影响