我们的产品有YT-614、618、250、306、4080、820鞍座式精密平面磨床系列；

      采用P4级精密斜角滚珠轴承，经过严格的测量选择预压后，在温控室中装配而成，以确保轴承的使用寿命及研磨的表面粗糙度。

　　前后滑道采用一V一平滑道，并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，最适合成形研磨。

　　左右滚珠轨道采用高精密滚珠。耐磨损、耐撞击、移动轻易：省力，可大幅度提高工作效率。

　　特点：结构紧凑，性能优良，操作方便，灵活可靠，刚性好，精度高，维护保养方便经济等

　　适用范围：可磨削各种平面，面也可做成型磨削；特别适用于磨具，日用五金，仪器仪表，钟表，拉链等行业使用。

平面磨床

       平面磨床漏油，是很多用户最头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下问题：

       一：工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

　   二、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。

       三、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，高精密平面磨床哪儿买，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。

磨床 薄膜反馈节流器

    薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时，高精密平面磨床哪里有，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。

     增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，超精密平面磨床，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。

       磨床的进步以及产量的不断增加，种类的不断更新，原因是经济水平下，科技发展水平下，对高精度，高硬度的机械零件数量的增加下所带动起来的，使得磨床的性能更加具有优势。

       磨床是各类金属于切削机床当中品种最多的一类，其中主要包括：内圆磨床，外圆磨床，平面磨床，砂带磨床，工具磨床以及无心磨床等。外圆磨床是最普遍的一种，主要对于圆柱形和圆锥形表面的工件处理。内圆磨床则是一种用于磨削圆柱，圆锥形内孔外表的工件上，它的砂轮主轴转速相当的高。

       平面磨床消费效率稍高，适合用于完成自动化。工具磨床比较常用于工具生产厂和机械生产厂的工具车间当中，有钻头刃磨床，拉刀刃磨床，工具磨床。而最后一种就是砂带磨床，砂带磨床主要是以砂带的快速运转作为磨具，处理的工件由送带支承，工作效率比前几者的磨床要高几倍，功率消费只仅是前几者的磨床的几分之一，适合用于平面零件，大尺寸板材，耐热难加工材料等。