螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
标准定义
LS型螺旋输送机按照JB/T 7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
分类
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。螺旋输送机及其部件
按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。
根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
(1)垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
(2)水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞;对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20-+40℃，输送物料温度为-20-+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
(3)螺旋管(滚筒输送机)输送机
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。
该机能耗低，维修费用低;在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象;便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。
(4)可弯曲螺旋输送机
该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直(大倾角)段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合;当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象;噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。
练泥机操作规程
一、首先扫、拖、清理练泥场地，确保无杂物、灰尘混入泥土中，确保人员进出练泥现场无杂物带入,然后检查机械有无外在故障，确保练泥顺利进行。
二、把所需练的泥土按计划统一拉入练泥场区。
三、开机程序：首先开启真空机，看真空批示针效果，指针达到-0.092——-0.094之间，再开启练泥机，开机时练的头条泥条须用于打浆，练的后5条泥条须反复回练2-3次。
四、在投放泥土或练好1遍的泥条时，必须特别小心，切勿让其它杂物混进练泥机口（如薄膜纸、塑料丝毛、小沙粒、白色干土等）,投放泥土的快慢要适中,投放太快,出泥来不及,容易塞死练泥机;投放太慢,容易造成喂泥泥土跟不上,真空室进入空气,练泥质量达不到要求。
五、练泥机在运转时，特别注意杜绝手、铁铲，和其它硬的棍条不得伸入到喂泥口，保证人身安全、确保不损坏机件；禁止在练泥机运转时，用手或其它辅助工具，用力挤压喂泥口的泥土。
六、控制好泥条的干湿度，冲压土含水量一般控制在22.5%-23.0%之间（依产品大小结构的不同对泥条的含水量要求有稍许调整，一般大件产品或泥条小产品大的产品含水量要求适当高些），辊压土含水量一般控制在22.3%-22.8%之间，泥土太硬须加水，泥土太湿须多练几遍，直至达到含水量标准（一般每批泥条都须有测量含水量，并做记录）；一般在一次练三遍之前就应使泥条达到含水量24%-25.5%，以便泥条陈腐后回练时不加水即可达到所需的含水量标准。
七、练好的泥条须按顺序摆放整齐，泥条须练4-5遍，头次练2-3遍，陈腐三天以上，第二次重练2遍，最终的泥条层与层之间用塑料纸或湿润的布隔开；每次练完泥土后都要密封好进行有效保湿，并写上标识牌，注明泥土名称、规格、已练遍数、练泥日期，以防泥土陈腐时间不够造成产品报废。 八、每一次换土，机器必须彻底清理干净，排挤机器用后的土不可混放其中，应单独存放、标识清楚。
九、停机时，所有进出口必须进行有效的保湿、保养措施（如：将喂泥口、出泥口用薄膜纸封好；停机前尽可能将机内的泥土挤出来......），确保机内不干燥、无结块等。若机器长时间(如：10天后)停机后再次使用时，需先用3－5包泥土回练3－5次，以便将机内的铁锈、干泥等物“清洗”干净，回练的泥土需分开摆放、标识清楚，由班长处理（如：用于打浆）;停机时须将机器所有的电源(包括切泥机)全部切断,以免安全事故发生。
十、停机下班前，必须清理练泥场区内的杂物、擦洗机器上的脏物，保持场地整洁干净。
练泥机品牌
练泥机的王者品牌郑兴机械是一家改制前的集体单位，前身是郑州市拖厂，实力雄厚现有职工400余人，生产各种矿山设备，门类齐全。近年来主打产品炮泥机.练泥机。科技实力雄厚，质量可靠耐用，先后通过ISO9000质量体系认证，产品常年供应中铁二局等各项隧道工程建设，全国各地都有分部。欢迎各地朋友致电，或来厂参观考察！
