蒸压加气块设备

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蒸压加气块设备图1

蒸压加气块设备

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2017-03-15 14:0700询价
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30万立方加气块设备


   河南正一建材机械是专业加气块设备的厂家,多年来,公司优质的设备质量和优秀的售后服务赢得了广大投资者的信赖,加气块作为新型的墙体材料,不仅有利的保护了生态环境,减少了原料的成本,减少了土地资源的浪费,响应了国家节能环保的标准,作为重点的建筑材料.下面以年产30万立方加气块设备为例;
   30万立方加气块生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,静停切割设备,编组养护设备,成品出釜设备,除尘工段设备,电气设备等相关设备组成,具有自动化程度高,操作简单方便,产量大等特点。该采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组(空翻切割机)可切割6米坏体,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。
    加气块备主要根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。


     加气混凝土是由硅质材料(粉煤灰或砂)和钙质材料(水泥、石灰)为主要原材料,掺加适量调节材料(石膏)及少量发气材料(铝浆),经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制作成各种规格的砌块。具有重量轻,抗压强度大,保温隔热性能好,提高房屋的舒适性和功能性,降低建筑成本,能有效抵抗水灾、火灾、飓风和地震,保护生命和财产,在制造、运输、使用过程中无污染,保护耕地,节能降耗等优点,是一种性能良好的新型墙体材料。


3万立方加气混凝土生产线




3万立方加气混凝土生产线
小型3万立方加气混凝土生产线有以下设备
1.  颚式破碎机简介
    颚式破碎机石料中等粒度破碎中最常用的破碎设备之一,适用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业,可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料,分粗破和细破两种。

2.斗式提升机简介
    斗式提升机用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料,这类提升机对物料的种类,特性及块度的要求少;可提升粉状,粒状和块状物料,可提升磨琢性的物料; 如粮食、煤、水泥、碎矿石等,可提升温度<250度的高温,物料提升高度40m.

3.振动给料机简介

    振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。 

4.球磨机简介
    在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机,他用于石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。

5.白灰计量罐

    白灰计量罐主要用于加气混凝土生产中料浆计量。

6.铝粉搅拌机简介

     铝粉搅拌机是加气混凝土生产线的配套设备。主要是为了搅拌铝粉,和加气混凝土原料。

7.螺旋输送机简介

    螺旋输送机用于贮料仓及料门下快速排料和做为种量精度在5%的要求下连续均匀地把物料输送到受料装置中去,通过调整振动电机的激振力可以方便地改变生产率。

8.PLC制编程系统简介

    PLC可控制编程系统是面向用户的工业控制计算机

9.浇注机简介

    加气混凝土浇注机是加气混凝土砌块生产线中的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注入模框内。

10.蒸养车简介

    蒸养小车又称为蒸养车,是加气混凝土生产过程中专用运输车辆,它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境,不卡死,不变型,是一种优秀的产品,在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛,得到了用户一直好评。

11加气自动吊具简介

    自动吊具与双梁双勾吊车配套,用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器,使四个挂钩自动张合。

12切割机简介

    切割机是加气混凝土生产设备中的主要设备,加气混凝土生产在年产5万立方以上,是必配的核心设备,是提高产量质量不可缺少的设备。


粉煤灰加气混凝土设备


粉煤灰加气混凝土设备是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂,经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割,再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。
  粉煤灰加气混凝土的单位体积重量是粘土砖的三分之一,保温性能是粘土砖的3-4倍,隔音性能是粘土砖的2倍,抗渗性能是粘土砖的一倍以上,耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。它的施工特性也非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也非常快,可作为各种建筑的填充材料。
  粉煤灰加气混凝土生产线
  粉煤灰加气混凝土生产线的工艺配置及设备选型是项目成败的关键,选择科学合理的工艺设备及工艺路线是生产优质产品和实现项目预期经济效应的前提。
  粉煤灰加气混凝土生产线工序:
  采用湿法工艺流水线作业,主要有原料处理,配料浇注,静养切割及蒸压养护等工序。将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。其具有重量轻、强度高、保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等优点。


  粉煤灰加气混凝土设备生产线所需原料的标准及作用:
  1.粉煤灰
  粉煤灰是本产品的核心原料,也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合(J09-91)标准。
  2.水泥
  水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥,主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下,为降低生产成本,宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
  3.石灰
  石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。

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