能源革命要动真格需大力发展生物质能

目前我国能源和环境问题是实现可持续发展的关键。中国处于工业化、城镇化加快发展阶段，能源需求会继续增长，能源供应和环境保护任务更加艰巨。以生物质颗粒燃料为突破口的洁净煤技术是解决中国煤烟型环境污染问题、能源利用率低，实现可持续发展的必然选择。生物质颗粒燃料发展形势利好，但需要更大的市场推广力度和研发力度，需要企业、政府和社会的共同努力。

越来越多的人开始研讨用生物质颗粒机制燃料来取代煤，这就是我们说的生物质颗粒燃料。所谓生物质颗粒燃料就是经过将秸秆、花生壳、杂草等废弃物原料经过搅拌、高温等一系列技术措施，压制出来的颗粒，可以用来做燃料。这种生物质颗粒不含硫、磷，熄灭时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会招致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。它可以用来民用取暖和生活用能，也可以用来做工业锅炉的主要燃料，替代煤、石油、天燃气，减少环境污染，还可做为火力发电的燃料。

自从我国倡导低碳环保经济以来，我国的颗粒机、木屑颗粒机、秸秆颗粒机等新能源环保设备的市场需求在很长一段时间内，保持了高速增长，近年来，我国的颗粒机行业的产销都保持着明显的增长势头，我国颗粒机行业已成为世界上一大生物质能源设备市场，然而由于颗粒机机器本身的特殊性，颗粒机在运转需要强大的动力来作为支撑，在颗粒的形成过程中，颗粒机需要消耗大量的电力，颗粒机在这一方面不符合国家对于节能减排的要求，颗粒机在另一方面也无形中增加了颗粒的生产成本，在这种前提前，节约能源慢慢成为颗粒机一个发展的新航向。

深入推广生物质颗粒燃料缓解我国能源紧张

   在生物质燃料生产工艺中，各种新型的环保设备层出不穷，生物质颗粒机是近年来发展的比较快的一种固体燃料制粒设备，工艺上把混合、制粒两步工艺相结合，在燃料市场这个领域如鱼得水。由于生物质燃料颗粒机工艺在燃料制粒行业的运用十分的广泛，几乎所有的固体制粒机都要用到这一技术。

    这种由锯末、秸秆、花生壳、树枝等通过生物质颗粒机压制成的颗粒燃料，也就是生物质燃料，每小时消耗大约100公斤，以目前每吨约900元的成本计算，每小时仅需花费90余元。按照每天10小时的供暖时间进行保守估计，使用生物质燃料比使用同容积的煤炭资源日均能节省2000元。如果按照每年120天的供暖期计算，总共可以节约24万元。生物质燃料燃烧过程中，无烟无味，燃烧颗粒排放数据完全符合国家公布的新标准。

    随着能源开采的不断减少，很多国家面临着严重的生态环保问题。生物质颗粒机一种新型的能源设备，自开发设计以来迅速打入市场，所生产出的燃烧颗粒以逐步煤在生活中的用途。而且原材料价格低廉、来源广泛，生物质颗粒机主要是以农作物废弃物、林木业废弃物为主，不仅保护环境，而且为国家新能源事业做出贡献。

别让污染断了生物质能源的发展之路

     秸秆焚烧已经成为影响各地空气质量的重要原因之一。一些地方政府下大力气开展秸秆禁烧工作，但收效有限。堵不如疏，为秸秆找到出路已经成为破解秸秆焚烧问题的关键，很多地方将目光投向生物质发电。

   生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、沼气发电等。农林废弃物直燃发电一直被视为清洁高效的环保产业，但目前一些生物质发电企业却存在诸多环境问题。

   一是掺烧非生物质燃料，加重大气污染。原料供应是农林废弃物直燃发电企业生产经营的关键点，但目前这一产业出现局部过热的迹象。一些地方未对行业统筹规划、合理布局，已经造成秸秆抢购的混乱局面。加上部分企业收储体系不健全，导致企业原料供应困难，存在“吃不饱”现象。笔者就在检查工作中发现两家企业因为生物质原料不足，在入炉原料中添加煤炭或家装、建材垃圾等非生物质燃料。企业按照使用生物质燃料设计的治污设施，难以满足掺烧其他非生物质燃料的处理要求，势必造成额外污染物甚至有毒有害气体的排放。

   二是治污设备落后，难以适应新排放标准。有的企业仅建设了废气脱硝设备，有的仅有除尘设施，氮氧化物排放均严重超标。可以看出，目前一些生物质发电企业的治污装备水平已经难以跟上日趋严格的排放标准要求。

   三是环保监管缺失，企业存在违法现象。当前，一些生物质发电企业存在超标排污、未按要求建设治污设施、掺烧非生物制燃料等环境违法问题。企业环境意识差是主要原因，但环保监管的缺失也不容忽视。生物质发电企业普遍未列入国控污染源名单，一些地方环保部门也没有对企业的排放情况进行监督性监测，在线监控设备也没有进行过比对，对企业现场检查的频次也很低。