企业在进行型煤制品的生产的时候，大部分都是以整个型煤压球机的生产线来进行的。很少有哪一个企业单单只有一台型煤压球机来进行生产的。那么保证型煤压球机的生产线连续的作业有哪些的条件需要满足呢

1、物料等前期的准备工作的顺利的完成

这是实现型煤压球机的生产线连续不间断的工作的基本。如果中间出现的断料情况下。那么任凭型煤的生产线再强大也产不出型煤的制品的。永华要强调的准备的工作包括整条的生产线的安装的工作，以及物料的储备工作的。型煤生产线的安装要确保没有任何的问题，不能开始运转了发现这样的或者是那样的错误。物料方面水分的含量以及粘结剂的配比等都确保合理的。然后就可以正式的启动生产线来进行生产了。

型煤压球机的检修工作是保证设备能够正常运行，而零件的检测工作是其中重要的一环，因为型煤压球机及其零件在通过检查而确定技术状态所要采取的工艺措施，又通过了检测而确定的修后技术质量，在检测的过程中，零件一般都要逐一的进行逐个的检查，其主要内容则分为以下几个部分：

一：型煤压球机零件精密度检查：零件精密度包括尺寸精密度和形状位置精密度，但有时的检修工作并不是要单个型煤压球机零件的尺寸，而是相对的配合精密度，这是检测工作中的重要一个环节。

压球机反复重启一般是由于供电电源功率比较偏低，不足以驱动压球机正常的工作所引起的。首先用万用表来检测压球机的供电电压，必须在负载（压球机）开启的情况下进行测量，判断是不是存在有供电的问题。特别需要注意是，室外压球机在加热器打开以及不打开时消耗的功率相差很远，供电的时候一定要考虑压球机的功率，保证供电设备可以足够驱动压球机正常工作。