认识精雕机的润滑方法

关于精雕机的润滑方法，主要是：

一、Y轴：润滑较为简单，两侧导轨比较容易清理上油，而底部丝杠也可以从支架部进入注油，所以较易维护。

二、Z轴：要打开护罩，丝杠、导轨、轴承底部的推力轴承便一目了然，此时做的工作为：上下运行中的注混合油润滑。

三、X轴：需前后卸掉螺丝，抬起一头护罩，(注意侧板左侧的线要放松一些再提起)，右侧完全提开将混合油注到导轨、丝杠、轴承处还有右侧丝杠头的推力轴承处。

在三轴进行润滑时，可用内六方扳手对电机轴与丝杠头之间联轴节上的内六方螺丝进行紧固，以防三轴因机械部分松动而造成错位。

选择润滑物至关重要，机油加黄油的混合体，不易过稠。主要润滑x、y、z三轴丝杠等部分。

润滑周期：视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎渣清理掉，每月进行各部位加油，高速空走润滑。

数控模具雕刻机常见故障及解决方法

数控模具雕刻机常见故障及解决方法：　　

1、模具雕刻机雕刻深浅不一或刻不深：　　(1)检查水循环系统水流是否流畅(水管弯折或水管破裂);(2)检查焦距是否正常(重新校正 );(3)检查光路是否正常(重新校正);(4)检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多(重新更 正);(5)检查横梁是否平行(调节两边皮带);(6)检查镜片是否破碎(更换);(7)检查镜片或激光管发射端是否受污染(重新清洗);(8) 查模具雕刻机水温是否高于30℃(更换循环水);(9)检查激光头或聚焦镜是否松动(加紧);(10) 激光电流光强须达到8MA;(11)激光管老化(更换：保修期不收费)。　　

2、复位不正常：(1)检查传感器是否沾灰、接触不良或受损(擦净传感器上的灰尘或更换);(2)检查柔性导 带数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线重新拔插或更换数据线)(3)检查地线接触是否可靠或高压线是否受损(重新接地或更换高压线)。(4)电机线接触不良。　

3、模具雕刻机漏刻：(1)初始化不正确，已发送数据(更正);(2)操作顺序颠倒(重新输出);(3)静电干扰(检查地 线是否脱落)。

你知道模具雕刻机系统具有哪些特点吗?

随着超大规模集成电路的发展和数字信号处理在理论和技术的发展，模具雕刻机DSP(数字信号处理器)已经广泛应用在数字通信、语言图像处理、实时控制、生物医学等各个领域。　　并且随着相关学科、交叉学科和技术工艺水平的发展，其研究范围和应用领域还在不断地扩大。　　模具雕刻机系统具有以下特点：接口方便、编程方便、稳定性好，可靠性高、精度高、集成方便、适用于便携式，嵌入式的产品设备。　　相对于个人计算机组成的控制系统，其应用于数控雕刻系统中还具有以下优点：　　(1)运算实时性高，基于实时操作系统或无操作系统，降低运算时间，控制延时;(2)集成度高，降低成本，体积小，节约空间;(3)系统定制，操作简单。　　模具雕刻机加工涉及各行各业、分布很广，有礼品业、广告业、印章业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工、工装模具等等。　　以一个电脑初级水平的人为例，如果接受公司培训的话用不了一个星期就能全部掌握。现在市场上都有很多相关的雕刻软件，简单易学。　　雕刻加工涉及各行各业、分布很广，有礼品业、广告业、印章业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工、工装模具等等。　　可加工的材料也是非常广泛，包括金属、石材、PVC板、ABS板、亚克力、仿石材、橡皮、双色板、铝塑板等等各种材料。　　随着人们对模具雕刻机的认识和掌握逐步加深，应用范围会得到不断扩大，应用水平也会逐步提高，雕刻加工必定会有更广阔的前景。