叶轮在使用中形成蜂窝状损伤的直接原因是什么？

  离心泵运行时，如离心式渣浆泵的某区域液体的压力低于当时温度下的液体汽化压力，液体会开始汽化产生气泡；也可使溶于液体中的气体析出，形成气泡。当气泡随液体运动到泵的高压区后，气体又开始凝结，使气泡破灭。气泡破灭的速度极快，周围的液体以极高的速度冲向气泡破灭前所占有的空间，即产生强烈：力冲击，引起泵流道表面损伤，甚至穿透。这种现象称为汽蚀现象。各种渣浆泵振动的原因主要就是产生汽蚀的原因所造成。

  汽蚀主要是被送液体进入叶轮时的压力降低，导致液体的压力低于当时温度的液体汽化压力，泵产生汽蚀时，流量、扬程、效率有明显的降低，同时伴有噪声增大和泵的剧烈振动，使泵不不能正常工作。长期运行后叶轮将产生蜂窝状损伤或穿透。

液下渣浆泵的叶轮是其运行工作中最重要的元件,如果叶轮发生故障磨损将直接影响到设备的正常工作，所以在平时使用中要经常对其进行检修保养工作。

渣浆泵叶轮的特殊设计

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 叶片又分为简单圆柱形叶片和扭曲叶片，扭曲叶片通常是为了提升效率或是改善叶轮的吸入性能而专门设计的。

 在重磨蚀工况条件下，简单的圆柱叶片更为常用，另外当叶轮采用橡胶或聚氨酯等非金属材料时，为了便于出模，也会采用圆柱形直叶片。

 在叶轮的前后盖板上还设计有一定高度的背叶片，背叶片的数量比主叶片数量要多，通常为两倍以上。前背叶片可以减少自叶轮出口高压侧通过叶轮与前护板之间的间隙向叶轮进口低压区的回流，提高泵的效率；后背叶片可以降低轴封处的压力，有利于提高轴封的工作效果和寿命；前后背叶片还可以阻止颗粒进入叶轮与护板之间的间隙，防止这些颗粒对护板造成过度破坏；后背叶片的另外一个作用是可以减小浆体输送过程中作用在叶轮上的轴向力

渣浆泵叶轮的工作原理、作用及结构

叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压能和动能均有所提高。

?   叶轮材料有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁（NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。

?   叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毂所构成。叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。

?（1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。

?（2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。

?（3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。