钢板表面自动覆膜生产线｜钢板贴膜线,钢板生产线的工艺流程改变了传统的一张张、一套套色、一遍遍烘烤的印铁工艺，而是将整卷板材经清洗后直接将多套色印刷好的薄膜直接热压或粘合在板材上，再按要求分切即可，生产过程全部自动化控制，印刷和复膜均可一次完成，实现了罐用板材复膜铁的工业化生产。

　　印铁表面呈银白（或黄色），有金属光泽，在印刷图之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆盖能力的限制，单色机往往需经2次印白，其白度可达75%白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标，要求白墨具有与底漆的良好结合力，经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸都不走色。

　　覆膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内外装饰装修、家电、汽车等多种领域。覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。

适用于各种板材表面贴覆不同材质的表面材料。其热辊涂布反应型热溶胶（PUR）在板材的表面，自动将表面材料与基材对齐覆合，液压返压，瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度，耐寒，耐高温，防水，环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能，两人即可操作生产，企业再不必为人员不足，效率低等烦恼，是板材贴合的理想设备。

适用范围；PUR胶水适用范围非常广泛，比如各种板材上贴合铝箔，地板复合，橱柜板，蜂窝家具（门），铝塑板，防火板，三聚氰胺板等，1、工艺优点：具有不需要烘干设备，能耗低：不含溶剂（热熔胶为100%固体成分）无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。与传统的溶剂型和水溶型粘合剂下面阿拉伯数字为联系方式专业制造热熔胶涂布机涂布工艺相比有着令人羡慕的优势，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。

2、溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修)，并占用更大的厂房空间，同时增大工厂耗能；会产生更多废水和污泥；生产运行要求更严格；溶剂胶的缺点是显而易见的，就是非常不环保（溶剂大部分有害）。溶剂型胶对环境的污染很严重，随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善，溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点，它的应用每年正也以一定的速率下降。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，有逐渐代替溶剂型胶的趋势。

自动贴膜机的操作规定：

一、生产准备

1、打开电源，按需要打开控制柜上的加压开关（贴装饰纸可不加热），温度不能超过50℃。

2、用湿布擦洗干净进、输出送辊筒及各压辊表面，检查并确保机内无赃物。

3、小组长根据贴纸工艺调整贴纸机热压温度和除尘器高度。

4、装好滚筒纸，调整好刹车和两边的距离。

5、倒入胶水及调整好上胶量，按贴面板厚度调整上、下压辊间的高度。

6、送入一张板试贴，合格后转入正常生产，不合格继续调整刹车，压力及上胶量。