一、 煤球机的构造和原理（MQJ-120型为例） 该机分为传动、进料、挤压成型、切割、输送五部分。各部分相互配合，运转协调、平稳。 1、 传动部分：由主电机、皮带轮、齿轮、传动轴、变速箱等部件构成。电机带动皮带轮，通过变速箱输出合适的转速，传递给绞龙和搅拌轴。 2、 进料部分：由搅拌轴、料斗、搅拌拨片、下料口组成。搅拌拨片具有自动搅拌的功能。控制下料口的大小可控制机器生产速度。 3、 挤压成型：由绞龙、模头组成。模头大小可调，可换用各种规格的模头。 4、 切割部分: 切割齿圈、两个行程开关、切割电机、切割钢丝、链轮盘组成。成型的煤球带动链轮盘转动，每转一圈触动行程开关开一次，接通切割电机，切割电机带动齿圈旋转一周，齿圈上的钢丝将煤球切开，同时齿圈触动行程开关关闭电机，完成切割。 5、 输送部分是由输送架、支架和输送带组成。 二、 安装、试车 1、 先将机器校平，牢固地固定在水泥基础上。 2、 清洗机器上的油污和杂物，将各传动，运动部位加注润滑油。 3、 机器放置平稳并固定牢固，以避免因煤机晃动而影响型煤质量。 4、 放置和调平输送托架，保证托架上托板的上弧面低于模头出口2-3毫米，托板前端面距切割钢丝15毫米左右，同时保证输送带与料斗承一条直线，并固定牢固. 5、 生产速度可通过下料口开启大小控制；生产不同规格型煤可通过更换模头、煤针实现；调节煤球高度可通过更换链轮盘实现。 6、 试机时首先用点动法使电机作脉冲转动，测试电机转向，确保和皮带轮标示的转向一致；如无其它噪音，运转正常时方可开车。严禁重车起动，待机器运转正常后方可投料生产。
煤粉压球机主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。 特点：减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等优势。 煤粉压球机极大的提高了煤资源的利用效率，减少了煤炭在燃烧过程中能量的浪费。压制型煤由于燃烧充分，所以排放的废气（二氧化硫）非常少，散发到空气中的粉尘和烟灰也极大的减少了。 型煤压球机的液压保护装置的工作原理是由液压泵将高压油打入液压缸使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。主要作用就是在对辊之间进入金属块时液压缸的活塞受到一定程度上的影响然后引起液压泵会停机，然后蓄能器对压力变化起缓冲作用，溢流阀开启回油，活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊系统压恢复正常。这一系列的运动统统由这个液压保护装置开启，利用对辊的压力反应做出一系列的机器反应，这样，在有杂物进入对辊之间的时候对辊就能及时的做出反应，保证对辊不会受到硬物的阻塞。 所以说，根据型煤压球机的工作原理，如果有了液压保护装置的存在，那么多种因为硬物损伤辊皮的现象就可以避免，这样不仅为制球生产厂家节省了机器的维修成本，而且还不耽误生产线的运行，节省时间和人力成本。
全套蜂窝煤机生产线
恒兴重工做为蜂窝煤机设备的定点生产企业，是以专业技术铸造名牌优质产品，我们长期供应各种蜂窝煤球机、大中小型藕机设备、是专业煤球机生产厂家、被用户评为值得信赖蜂窝煤机。生产的煤球机是目前国内zui先进、zui耐用机多用的四柱峰窝煤设备；本产品曾荣获部优、省优、市优十多项荣誉；并被授予:“质量信得过产品”和'重合同、守信用'企业。本公司煤球机可以通过更换不同形状的摸具例如：圆拄形，方框形等的煤球，使蜂窝煤球机的功能大大拓展，使该蜂窝煤机成为创业者的理想煤球机产品。 我厂为用户免费设计场地、处理基础、免费安装以及调试机器、试机，直到机器正常生产！我公司产品实行三保，一年内因质量问题保修、保换、保退，欢迎来公司参观选购！ 我们的蜂窝煤机是有很多型号的，根据客户要求的煤球大小和产量的多少，来配置生产线，选定煤球机的型号大小。用户采购设备一定要向厂家提供详细的物料数据和要求，这样我们才能依据自身技术和经验上的优势来配套工艺。 （1）小型煤球机，煤球机生产线所要用到的设备有煤球机、粉碎搅拌机、输送机等。 （2）型煤设备复合式结构，这类煤球机工作流程一般是把破碎工段置放平地，然后把料仓搅拌，煤球机按一定的高度布置，占地面积较少，考虑了设备维修方便，应用较多。 （3）型煤设备立式结构，这类流程占地面积少，通过几层平台的高度，对各设备进行溜槽联结，减少了物料输送设备； （4）型煤设备钢架结构，这类煤球机工作流程布局简化，建设周期短； （5）型煤设备平行式结构，这类流程一般利用平地平行布置设备，占地面积
