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高精密平面磨床

平面磨床在磨削过程中的注意点！相信大家对平面磨床以及是比较了解的，但是在操作时我们还是需要注意的！

其实平面磨床在磨削过程中的注意点主要如下：首先把台面与工件擦洁净，进行磨削作业时。测量工件厚度，放上工件，敞开电磁吸盘吸住工件，雅士达高精密磨床，推位一下作业，以查看工件否被吸住。敞开液压体系，开始调整作业台行程巨细与方位，作业台行程长度由作业台两边挡块操控，平面磨床作业台运动速度由节流阀来调理。然后对刀，对刀前砂轮底部应该高于工件外表，逐步进刀，当擦着有火花发作时，精密磨床维修，即开冷却液，此刻笔直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好作业台与砂轮架行程巨细与方位。调整时运动速度应该低，避免捶缸。

平面磨床润滑装置：

1、润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。

2、每天确认油箱(池)油量，精密磨床，保证在下线以上。

3、每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。

4、建议每三个月油箱清洗一次。

5、润滑脂按规定定期加注。

6、平面磨床液压装置。

7、平面磨床使用粘度为46号液压油。

8、新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。

东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆第1家专业生产制造（高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗）平面磨床的生产厂家。

平面磨床的生产厂家。我们拥有十多年专业制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。公司发展至今拥有大批专业技术人才，配备高精密先进的生产制作设备，采用先进的生产管理经验并具备优异的专业销售团队.

高刚性铸件体

主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。

全支撑之工作台硬轨结构

工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。

高精度之直结式主轴

本公司之每一支主轴，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。本机台并采用直结式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，直接安装于机头座上，更加强头部之强度，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。

自动润滑系统

采循环式中心润滑装置，一方面各传动螺杆和滑动面均得到好的润滑效果，另一方面废油回收过滤再循环润滑，不仅环保，也节省润滑油之不必要支出。

电气控制系统

专业设计电气控制系统，符合CE安全要求，采用国际知名品牌的电气组件，工作可靠，噪音低，震动小，可靠保证高精度磨削的需要。

图型化操作面板

操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学。

随着科技的不断进步，各种工业机械零配件的精密度要求越来越高，因此对平面磨床的加工精密度要求也不断提升，那么我们应该通过哪些方式推动技术进一步发展呢？我们加工工艺可以紧凑、精度高以及性能牢靠、制作工艺好，操作使用方便。选用砂轮周边磨削，工件上下两平面可获得需要较高的平行度、尺度精度和工件边面粗糙度。线切割的平面磨床适用于磨削环形零件、阀片、锯片、铣刀等东西制作和机械制作精度的加工，可广泛使用于东西厂、轴承厂、空气压缩机厂和通常机械制作厂等进行精细零件的磨削加工，国内市场对磨床产物需要旺盛，产值远不能满意需要，且以低端为主。在此局势下，打破当时开展瓶颈，走高精道路已经成为磨床公司亟待解决的问题。

　　本公司磨床主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。

全支撑之工作台硬轨结构，工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。

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