由于封边机的发动机与履带不能很好配合使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边机的封边条与板端面之间产生引力，使封边机封的边出现不平直，不利设备修边，封边机涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；封边机的修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。

　　封边的材料作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围（允许公差范围0.1～0.2）；平整度也达不到标准。这使得封边机压紧轮到履带表面的距离（基材的厚度）很难掌握，距离过小容易造成压得过紧应力增大，从而产生开胶；间距过大不紧板，封边机的封边条不能保证与板端牢固结合。

　　封边加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开料和剪裁。由于木工机械设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边机在封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在封边机加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的，这也是影响封边机价格的一个因素。

封边机厂家告诉你在使用封边机以前，我们必须做的是进行封边机的调试，针对封边机的调试问题，我们有很多不同的方法和要注意很多不同的细节。首先要检查的是封边机是否可以正常使用，检查其工作部件的完整性，和各个连接部位的润滑性。

　　我们在使用封边机之前，要对于封边机进行检查，检查其是否可以正常使用，检查其工作部件的完整性，和各个连接部位的润滑性。这些都是关系到封边机的使用效率和使用效果。检查好以后，我们要对于封边机进行调试。这个调试包括角度的调试，和使用封边胶的温度的调试。

　　只有按照正确的规范进行使用，才可以使得现在这一设备，能够得到了最为不错的应用。对于众多的人们来说，只有正确的使用到封边机，才可以使得现在这一设备，可以在众多的行业之中，发挥自己的作用，成为了行业之中所熟悉的一大设备。

全自动封边机操作过程及加工方法

1、 检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；  

2、 确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；

3、 主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm； 

4、 调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；  

5、  经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；  

6、 门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；

7、 封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；  

8、 手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；  

9、 作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；