设备的安装工作是十分重要的，如果没有正确的安装，它就会导致一系列的问题，使设备无法正常工作，并且还会严重的损害到设备。新型制砂机的安装也不例外，因为新型的制砂机和老式的制砂机安装过程是不一样的，所以下面我们就为大家详细说一下新型制砂机的安装及试机方法。

一般来说，新型制砂机需要安装在混凝土基础上或者钢机构的基础上，而且这些基础要能够承受整机的重量。由于新型制砂机的质量大，工作条件恶劣，而且机器在运转中又产生很大的惯性力，促使基础和机器发生振动。基础的振动又直接引起其他机器设备和建筑物结构的振动。因此，新型制砂机的基础，一定要与厂房的基础隔开。同时，为了减少振动，在新型制砂机基础与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。为了保证新型制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，为此，必须重视对新型制砂机的正确操作、经常维护和定期检修。同时要注意，在安装设备的时候应将新型制砂机调平，使其主轴与水平面垂直。同时在设备一侧要留适当空间，以备检修用。

而在安装完成后，也要对设备进行试机。在试机的时候可以先启动电动机，看新型制砂机的叶轮转动方向是否与标牌方向一致。如果有不一致的情况，就要检查接线是否正确。在启动新型制砂机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3--4min后，待油压和油流指示器正常时，再开动新型制砂机的电动机;启动以后，如果新型制砂机发出不正常的声音，应停止运转，查明和消除弊病后，从新启动机器;新型制砂机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入新型制砂机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。

新型制砂机在使用中出现堵料是常见的现象，出现这种不良现象的原因有很多种，比如说料湿、喂料不均匀、输送机过快等现象都能够造成新型制砂机设备生产中堵料。郑州科泰机械制造有限公司今天就新型制砂机设备堵料的问题跟大家分享下如何预防新型制砂机在工作时出现堵料问题有哪些措施？

一般遇到堵料的处理方法都是停止机器，查找堵料的原因，进行解决堵料问题，这样做的缺点就是，延长了工作时间，降低了生产效率，办法就是采取预防堵料问题的发生。可以使用声光指示器方式来直接指示给料。因为破碎中的皮带式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有关联，每次下腔体内物料多，容易引起新型制砂机跳停，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在新型制砂机给料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接连接，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光也会有提示。这时，停止给料就可以预防新型制砂机发生堵料问题。

      制砂机作为现代化制砂生产线必备的优质设备，它也是一种机械型产物，在使用过程中不免会出现各种异常情况。例如，制砂机轴承发热，这种情况会分布于多种原因之上，如用户不对其进行处理就会导致易损件的损坏，从而造成制砂机寿命削减。不过很多问题经过客户反映或现场调查已经给予解决，对制砂机进行了完善化处理。但是对于制砂机故障的处理方法以及故障原因还是有必要对大家讲解一下，以便出现异常情况让用户更好的进行处理。

     下面说说制砂机几种常见故障及解决方法：

      (1)等制砂机过热。如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。

      (2)更换制砂机、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使制砂机恢义正常状态。粉碎机内有异声。如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内，则产生异声。此时应立即停机检查，更换损坏的零件或将硬物取出，或更换锤片。

       (3)进料口反喷：风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时，应首先清其原因，然后再根据以上的情况来排除维修，或调节风门、清除堵塞，或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计1.5米以上)。

      (4)生产效率低。电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因，出现上述现象，应调换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或者以调整皮带松紧度来缓解，更换皮带。