1、封边机的选配主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。

2、直线封边常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，如对 PVC或ABS等封边材料需加刮刀装置；对实木封边条，需增加精修刀及砂光装置；为保证封边质量不受冬季气温低的影响，建议选择配备远红外预热装置的封边机;其它可选择的附加配置也很多，如自动跟踪圆角修边功能、铣刀装置等。

3、全自动封边机功能很多，主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪、刮边、抛光、开槽等，其特点是自动化、高效率、高精度、和美观度。这些功能也根据各个型号来划分，有的比较简单，带有涂胶、齐头、精修、刮边、抛光等功能，有的比较全面，几乎所有功能都有，这些都是根据客户的基材，板材来选购的。

4、曲线封边可以采用几种方法进行加工。目前大曲线封边机为了达到稳定的高质量水平，需要采用数控加工中心或数控封边机，这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势，比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙小，更适于制造家具商品。二者的区别是，加工中心可以实现从素板锯裁到最后零部件成形的全部工序，而专用的数控封边机只能完成封边和齐边工序，使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大，降低了整个生产效率。多数厂家采用手工封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，封边机靠轮的直径将决定可以加工的曲线深度。使用手工封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。但是由于采用手工封边，质量相对不高，主要表现在胶合强度较低，重复精度差，返工率较高。同时手工封边机对于常用的厚型封边条( 1.0-3.0mm)封边相对比较困难，而对一些不可见部件上使用的薄封边条(0.4-1.0mm)则可以进行直、曲线加工。

5、通常手工封边机和自动直线封边机配合使用可以满足一般产品的要求，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。

6、自动封边机带有预热、涂胶、修边、刮边、抛光等功能，目前采用这种结构的有几大比较大的厂家，有些小厂家则省去预热、刮边等功能，甚至连抛光功能都没有。

7，听厂家的产品介绍，从机器的规格、性能、使用范围、操作方法、价格、服务等方面，从而对所需机器有个大致的感性认识。

8，看机体外边的完好情况。检查各部件、附件是否齐全，看厂家示范人员的操作演示，看粘接效果，掌握机器的操作要领。

9，打开机器进行试运行。查电源、气源线路是否畅通、灵敏，主机主轴运行是否平稳、无噪音等。

10、从以上的分析可以看出，购置和使用封边机时要注意产品产量和对市场需要量的适应能力，从而选择不同自动化程度的设备和进行组合。

全自动封边机板材厚度过高时，机器的送料功能就会停止，等调整好厚度是重新启动设备即可。全自动封边机在板材与封边条粘接后给予一定压力让方便条彻底与板材牢牢粘住。涂胶功能带前后缓冲，针对板材侧面不平整，可自动调节前后。

　　每个可调整位置带有数字显示表，让调整边的更加直观。带自动锁紧的修边和刮边功能让调整变得更加简单。抛光电机壳多方向调整，带有倾斜调整功能。刮边刀头采用钴合金刀片，硬度是普通白钢刀片的数十倍。

　　预铣是自动封边的一个重要的特点，主要是采用双铣刀对波纹痕迹、不垂直的现象进行再次的加工，使之变得符合要求达到一定的美观的效果。通过一系列的特殊结构，保证粘合更加得牢固可靠，在涂胶的过程中保证了封边板材双面涂胶的均匀。

　　全自动封边机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、后托料装置、封边料安装、调整及自动进料切断装置、熔胶涂胶装置、封边料贴合及压紧装置、抛光装置、电气控制装置、气动控制装置等组成。

　　全自动封边机有什么用？

　　本机主要适用于胶合板、纤维板、微粒板等断面的直线封边。它结构紧凑，布局合理，外表美观；采用隔音、积尘口、防过载等装置；具有前后自动切断、上下自动修边、表面抛光等工作单元，它是一种新型、多功能、半自动的封边机，深受木工家具厂的青睐。

　　全自动封边机可通过机身底部用叉车搬运。用两根圆棒分别穿过机身下两侧孔，本机可利用吊绳通过两根圆棒进行吊运。在搬运过程中，需注意整机重量的平衡，要注意保护好外观油漆，如需贮藏机器时，请将机器放置在温室、干燥的环境中，并用塑料袋将其罩住封好。